Инъекционная гидроизоляция-ПенеСплитСил (упаковка 43 кг)

Цена: 33 165 ₽

в наличии

Цены в категории: 41 ₽ — 35 500 ₽

ООО "ТД ПРОМСТРОЙСОЮЗ"

Москва — На сайте с 17 сен 2019

Телефон: +7 (915) 565-00-51

Адрес компании: Белгородская область, г. Белгород, ул. Мичурина, д. 104
Доставка, самовывоз: Белгород

Пожаловаться

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Самовывоз, Транспортной компанией
Назначение: Для бассейнов, водоемов
Тип поверхности: Для бетона
Состав: Мастика
Компоненты: Двухкомпонентные
Способ нанесения: Инъекционные
Применение: Универсальные
Вес, кг: 43
Описание: Двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер. Преимущества: Низкая вязкость; Хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику; Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций; Температура эксплуатации от –50 до +150 °С; Удобное соотношение компонентов А и Б – 1:1 (по объему). Свойства: Стойкость к морской воде; Не содержит растворителей и фреона; Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот щелочей и микроорганизмов. Инструкция по применению ПенеСплитСил Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.
Меры безопасности
Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм). Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии 10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).
Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.
Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».
Приготовление смолы
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему;Перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх. Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы; После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.