Литье стали и чугуна

Описание

Литье стали и чугуна

Продукция, выпускаемая заводом, имеет высокое качество, что подтверждается многими контрактами с предприятиями военно-промышленного комплекса России

Полный цикл производства позволяет изготавливать готовые изделия, начиная с разработки литейной технологии, моделирования процесса литья, проектирования и изготовления модельной оснастки на основе получившихся результатов моделирования, получения годных отливок, их механической обработкой, термообработкой и последующей сборкой

На заводе внедрена автоматизация процессов разработки литейной технологии с помощью современных программ. Это позволяет запускать в производство отливки только после устранения всех возможных литейных дефектов на этапе проектирования, что гарантирует получение годных отливок в сжатые сроки без каких-либо дефектов, в том числе скрытых.

Модельная оснастка, кокиля, а также пресс-формы изготавливаются на станках с ЧПУ, обладающих высокой точностью и производительностью

Завод оснащён автоматическими линиями машинной формовки, что позволяет иметь высокую производительность

Оборудование, накопленный опыт завода, профессионализм персонала и применение специализированный программ для проектирования литейной технологии позволяет производить отливки до 6-й группы точности (тонкостенные корпусные детали)

Ковши большой ёмкости (45 т и 55 т) позволяют получать отливки массой до 40 тонн всего за одну заливку

Продолжительность ответа на заявку составляет от одного рабочего дня

Мы сохраняем оптимальное сочетание качества продукции, сроков изготовления, цены и условий оплаты

Наличие конструкторского отдела завода позволяет изготовить практически любое изделие по предоставленным образцам

Завод имеет собственную аттестованную лабораторию. Контролируемые параметры отливок: химический состав, предел текучести, предел прочности, ударная вязкость. Дополнительно по желанию заказчика возможно предоставление протоколов исследований, которые включают в себя

Ультразвуковую дефектоскопию

Рентгеноскопию

Магнитоскопию





Литейное производство, применяемые технологии

Изготовление изделий из металла производится согласно существующим государственным и отраслевым стандартам. По желанию заказчика возможно изготовление по спецтребованиям.

Литье в кокиль

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 4-10

Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 4-20 мкм

Минимальная допустимая толщина стенок – 3 мм

Масса отливок от 20 г до 50 кг

Литье под давлением (временно заказы не принимаются)

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 3-8

Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 3,2-10 мкм

Минимальная допустимая толщина стенок – 0,8-1,2 мм

Масса отливок от 5 г до 12 кг

Литье в песчано-глинистые смеси

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 9-14

Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 80-100 мкм

Минимально допустимая толщина стенок – 3 мм

Масса отливок от 0,5 кг до 40 тн

Литье в жидкостекольные смеси (ЖСС) и в холодно-твердеющие смеси (ХТС)

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 8-13

Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 40-100 мкм

Минимальная толщина стенок – 3 мм

Масса отливок от 0,5 кг до 40 тн



Чугун

Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 – Стоимость отливок от 72 р/кг с НДС;

Высокопрочный чугун ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 – Стоимость отливок от 120 р/кг с НДС;

Легированный чугун со спецсвойствами ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ16, ЧХ16М2 – Стоимость отливок от 170 р/кг с НДС, ЧХ28Н2, ЧХ28 - Стоимость отливок от 310 р/кг с НДС, ЧХ32 – Стоимость отливок от 340 р/кг с НДС. ЧС5 (ЖЧС-5.5) - Стоимость отливок от 110р/кг с НДС, ЧС5Ш и др.;

Антифрикционный чугун ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5 – Стоимость отливок от 132 р/кг с НДС.

Сталь

Углеродистая сталь: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л – Стоимость отливок от 92 р/кг с НДС;

Низколегированная сталь: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 94 р/кг с НДС, 30ХМЛ, 35ХГСЛ – Стоимость отливок от 108р/кг с НДС. 30ХНМЛ – Стоимость отливок от 132р/кг с НДС, 14ХГ2НМЛ – Стоимость отливок от 126р/кг с НДС, 30ХМФЛ. Стоимость отливок от 130 р/кг с НДС. 15Х1М1ФЛ – Стоимость отливок от 160р/кг с НДС. 08ГДНФЛ – Стоимость отливок от 210 р/кг с НДС, 30Х3С3ГМЛ – Стоимость отливок от 310 р/кг с НДС;

Легированная сталь: 20Х13Л – Стоимость отливок от 210 р/кг с НДС. 12Х17Л – Стоимость отливок от 230 р/кг с НДС;

Жаропрочная сталь: 40Х24Н12СЛ – Стоимость отливок от 350 р/кг с НДС. 12Х18Н9ТЛ, 35Х23Н7СЛ – Стоимость отливок от 290 р/кг с НДС. 20Х25Н19С2Л – Стоимость отливок от 490 р/кг с НДС, 35Х18Н24С2Л - Стоимость отливок от 590р/кг с НДС, 12Х18Н12М3ТЛ - Стоимость отливок от 570р/кг с НДС и др.;

Износостойкая сталь: 110Г18Л, 110Г13Х2Л, 110Г13ХБРЛ, 110Г13ФТЛ, 110Г13Л – Стоимость отливок от 113 /кг с НДС.

Алюминиевые сплавы

Алюминиевый сплав на системе алюминий-кремний-магний: АК7, АК12, АК7ч(АЛ9), АК9ч и др.;

Алюминиевый сплав на системе алюминий-кремний-медь: АК5М, АК6М2 и др.;

Алюминиевый сплав на системе алюминий-медь: АМ5(АЛ5) и др.;

Алюминиевый сплав на системе алюминий-магний: АМг6л(АЛ23), АМг7(АЛ29) и др.;

Стоимость отливок из алюминиевых сплавов в хтс - от 620р/кг с НДС


Медные сплавы

Сплавы меди: М1, М2, Бр.А9Ж3Л, ЛА67-2,5 , БР.05Ц5С5, Бр.010Ф1 и др. – Стоимость отливок от 580 р/кг с НДС.

Параметры механического производства





Токарная обработка тел вращения


Dmax=2000 мм, Lmax=10000 мм




Токарно-карусельная обработка


Dmax=6300 мм, Hmax=3200 мм




Фрезерная обработка, продольно-фрезерная


Lmax=6500 мм, Hmax=1810 мм, Вmax=2000 мм




Горизонтально-расточная обработка


Lmax=6000 мм, Hmax=3200 мм, Вmax=2800 мм




Глубокое сверление и растачивание тел вращения


детали Dmax=500 мм, Lmax=8000 мм, Dрасточки=30-360 мм




Продольно-строгальная обработка


Lmax=6000 мм, Hmax=1600 мм, Вmax=1500 мм




Долбёжная обработка


Dстола=1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax=770 мм




Зубообработка*




Конический зуб прямой и круглый


Dmax=3000 мм, m=30, до 6 степени точности




Цилиндрический зуб прямой, косой, шевронный


Dmax=6000 мм, m=45, до 6 степени точности




Бочкообразный зуб


Dmax=300÷1000 мм, Вmax венца=200 мм




Червячный зуб


Dmax=1600 мм, m=24, Kmax=4, в т. ч. глобоидный




Шлифовальная обработка




Кругло — шлифовальная


Dmax=560 мм, Lmax=4000 мм




Внутришлифовальная


Dmax=360 мм, Lmax=320 мм, шлиф отв Dmax=180 мм




Плоскошлифовальная


Lmax=2000мм, Hmax=630 мм, Вmax=630 мм




Без центр. шлифовальная


Dmax=8÷75 мм, Lmax=195 мм






*Возможно изготовление зубчатых пар по образцам





Стальное и чугунное литьё

Высокое качество подготовленных форм для литья, позволяет производить отливки с минимальными припусками под последующую механическую обработку. Стальное литьё позволяет получить изделия сложных геометрических форм и потому часто является единственным методом производства металлических изделий сложной конфигурации. Чугунное литьё используется для производства деталей машиностроения, а так же для изготовления декоративных изделий – оград, чугунных ворот, заборов, памятников.

В производственных циклах завода задействованы современные линии машинной формовки и новые технологии литья, в которых используются не только новое программное обеспечение, но и высокопроизводительные станки с ЧПУ.

Материалы, используемые для литья

Легированная сталь – сплав железа с различными добавками, которые придают особые свойства, механическую крепость, высокую прочность и другие специфические характеристики

Высоколегированная сталь – сплав на основе железа с большим содержанием легирующих компонентов, которые придают уникальные свойства, высокую коррозионную стойкость, механическую прочность, химическую стойкость.

Серый чугун – представляет собой сплав железа с содержанием углерода, который придаёт особые свойства, высоко ценится в производстве и является одним из самых распространённых металлургических сплавов.

Высокопрочный чугун – представляет собой разновидность серого чугуна, в составе которого углерод находится в сферической форме. Обладает повышенными прочностными характеристиками.

Антифрикционный чугун – это сплав железа, легированный углеродом и другими добавками, имеет пониженный коэффициент трения, используется в производстве подшипников.

Медь и медные сплавы – чистая медь и сплавы но основе меди, бронза, латунь, алюминиевые бронзы, бабиты. Сплавы меди обладают высокими антифрикционными свойствами, коррозионной стойкостью, пластичностью.

Алюминий и его сплавы – чистый алюминий и сплавы но основе алюминия, дюралюминий. Чистый алюминий обладает высокой пластичностью и устойчив к коррозии. Так же алюминий и его сплавы характеризует низкая удельная плотность 2,7-3 кг/м3, то есть, изделия обладают малым весом.

Точное литье стали по газофицируемым и выплавляемым моделям.