Описание
Безналичный расчёт
Транспортной компанией
Производитель: Собственное производство
Минимальная длинна обрабатываемой заготовки: 1100 мм
Ширина получаемого бруса: 90-240/90-300 мм
Высота получаемого бруса: 140-200/140-250 мм
Наибольшая толщина снимаемого слоя: 25 мм
Количество шпинделей: 4 шт
Суммарная установленная мощность: 50,2/61,7 кВт
Напряжение питания: 380 В
Частота вращения шпинделей: 4500 об/мин
Скорость подачи: м/мин 0-30
«Флагман» предназначен для профилирования стороительного бруса.
Четырехсторонний станок «Флагман» выпускается в двух модификациях «Флагман 4х240» и «Флагман 4х300», также каждая модель может быть модифицирована в зависимости от ваших нужд.
Максимальное сечение бруса определяется комплектацией станка. С помощью «ФЛАГМАН» можно изготавливать строительный брус различной формы. Профиль сечения бруса определяется комплектом инструмента, устанавливаемого на станок. В стандартном исполнеии станок предназначен для изготовления профилированного брусса шириной от 90 до 240/300 мм и высотой от 140 до 200/250 мм с боковыми плоскими сторонами. С «ФЛАГМАН» вы можете производить в среднем 30/35 кубических метров профилированного бруса в смену.
«ФЛАГМАН 4х300» отличается от «ФЛАГМАН 4х240» увеличенными габаритами, усиленными шпинделями и более мощными двигателями в базовой комплектации, а также более широким диапазоном обрабатываемых сечений.
Преимущества четырехстороннего станка «ФЛАГМАН»:
Уникальная система подачи заготовки при обработке позволяет обеспечить постоянное усилие и скорость подачи, за счет чего на выходе получем качественный брус на всей длине поверхнсти.
Данный вид подачи так же предохраняет элементы станка от неаккуратного обращения. В конструкции предусмотрен проворот приводной звездочки при чрезмерном сопротевлении качения.
Конструкция рамы станка помимо требуемой жесткости обеспечивает также быстрый и легкий доступ ко всем элементам станка: регулировка, обслуживание, а в случае необходимости, замена деталей не составит труда и не потребует большого количества времени.
Положение всех рабочих элементов станка: шпинделей, поверхности стола, прижимных вальцов и роликов, направляющей планки регулируются, в следствии этого всегда можно настроить оптимальное взаимное расположение элементов для комфортной и качественной обработки заготовок широкого спектра сечений.
Регулируемая скорость подачи заготовки позволяет подбирать оптимальные режимы работы в зависимости от различных условий.