Описание
Производитель: Россия
Производство бутылок происходит следующим образом:
-оператор загружает преформу на цепной конвейер печи;
-после выхода нагретой преформы из печи, оператор вручную переносит преформу в прессформу блока раздува;
При нажатии обоих кнопок «пуск» начинается цикл формирования бутылки в следующей последовательности:
-смыкание прессформы;
-закрытие замков;
-уплотнение горловины преформ раздувной головкой и одновременное удлинение дорнами разогретых преформ;
-раздув преформы (преформа должна полностью повторить формообразующую поверхность прессформы);
-сброс воздуха из сформированного изделия;
-одновременное поднятие раздувной головки и дорнов;
-открытие замков;
-размыкание прессформы:
Готовую бутылку оператор снимает и укладывает в накопительную тару.
В конструкцию заложены возможность плавной регулировки мощности излучения инфракрасных ламп и плавное регулирование скорости движения цепного конвейера.
Плавное регулирование скорости вращения электропривода печи осуществляется посредством фазочастотного преобразователя фирмы «OMRON».
Автоматическое поддержание и контроль параметров процесса нагрева и выдува осуществляет программируемый контроллер.
Для организации взаимодействия оператора с системой управления на пульте управления полуавтоматом выдува установлен программируемый терминал.
Программируемый терминал позволяет:
-выбрать необходимый режим работы;
-выполнить ручные операции с механизмами полуавтомата;
-настроить параметры цикла выдува;
-включить или выключить нагрев;
-настроить интенсивность нагрева для каждой зоны печи;
-узнать длительность последнего цикла и количество выполненных циклов;
-сбросить счетчик циклов.
Конструкция полуавтомата крайне надёжная и требует минимального технического обслуживания