Смола KER-828 эпоксидная

Описание

Смола KER-828 эпоксидная, 240 кг., Ю.Корея (аналог CYD-128 Китай, NPEL-128 Тайвань, DER-331, YD-128 Корея)

Смола KER-828 эпоксидная, (аналог CYD-128 Китай, NPEL-128 Тайвань, DER-331, YD-128 Корея) при покупке меньшем объёме удорожание, есть отвердитель пэпа, смола полиэфирная, стеклоткань, стекломат.

Смола KER-828 эпоксидная, Производство Kumho P&B Chemicals, Южная Корея. (Эпоксидная смола KER-828 представляет собой

низковязкую прозрачную жидкость и является полным аналогом эпоксидной диановой неотвержденной смолы ЭД-20, выпускаемой в России по ГОСТ 10587-84.

Используется в производстве эпокcидных композиций различного применения, в качестве компонента эпоксидных компаундов различного состава и назначения.)

Продукт: Эпоксидная смола KER-828

Английское название: Epoxy resin

Аналоги: CYD-128 Китай, NPEL-128 Тайвань, DER-331, YD-128 Корея

Номер CAS: 6192-52-5

Код ТНВЭД: 2904100000

Вид

Жидкая низковязкая эпоксидная смола от ведущего корейского производителя KUMHO Chemicals.

Применение

Эпоксидная смола KER 828 используется в строительстве и машиностроительных отраслях в качестве связующего для композитов при производстве покрытий промышленных полов, клеев, цементных составов, заливочных составов; - в электротехнической и электронной промышленности для пропитки, литья, герметизации

Физко-химические показатели:




Показатель
Значение


Вес эпоксидных групп, г/экв
184~190


Внешний вид
Вязкая прозрачная смола


Цветность (по Гарднеру), не более
1.0


Температура вспышки, °C, не менее
150


Вязкость, Па*с
12.000~14.000


Содержание гидролизованного хлора, wt%, не более
1000


Плотность (25°C), г/см3
1.16


Массовая доля эпоксидных г
рупп, mol/100g
0.526-0.542




Фасовка

бочки 240 кг.

Наиболее часто задаваемые вопросы по эпоксидным смолам:


В чем различия между эпоксидными, винилэфирными и полиэфирными смолами?


Эпоксидные и винилэфирные/полиэфирные смолы относятся к двум разным семействам. Эпоксидные отверждаютса аминными отвердителями при комнатной температуре и обладают великолепной адгезией и механическими свойствами . Винилэфирные/полиэфирные содержат ненасыщенную полиэфирную или гибридную винилэфирную основу и отверждаются по схеме катализации пероксидом, образуя твердую смолу с образованием пространственных связей.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Сколько надо мешать смолу с отвердителем?


Хорошее перемешивание – залог полного отверждения, качественного слоя и прочного клеевого шва. Рекомендуется полторы-две минуты интенсивного перемешивания с соскабливанием стенок и дна. Для этой цели подойдет чистый пластмассовый или бумажный стаканчик.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Что такое аминная пленка и как от нее избавиться?


На поверхности смолы при полимеризации может образоваться аминная пленка. Представляет собой скользкую пленку на отвержденных поверхностях. Удаляется теплой водой и губкой (облить и протереть).

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Через какое время можно наносить второй слой эпоксидной смолы?


Если смола не содержит растворителей, то второй слой можно наносить еще по липкому первому. Если после первого покрытия прошло более 30 часов, рекомендуется слегка пройтись шкуркой по поверхности. Не забывайте про аминную пленку.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Какие инструменты необходимы для работы со стеклопластиком?


Необходимо иметь валик с короткой нейлоновой щетиной, резиновый шпатель или широкие одноразовые кисти. Для склеивания необходимы кисть или зубчатый шпатель.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Чем можно защитить эпоксидную смолу?


Поверхности, покрытые эпоксидной смолой, должны быть защищены от солнечных лучей. Поверхности с натуральной отделкой можно защитить хорошим лаком с защитой от УФ излучения. Краска гарантирует 100% защиту. Поверхности, находящиеся внутри, в защите не нуждаются.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Каковы меры безопасности при работе с эпоксидной смолой?


Всегда необходимо работать в одноразовых перчатках и одевать защитные очки, если возможны брызги. Работать следует в респираторе. Смола может вызвать раздражение кожи. Избегайте прямого контакта смолы, отвердителя и их смеси с кожей и работайте в перчатках и защитной одежде. Попавшую на кожу смолу смывайте жидким мылом сразу после контакта. Никогда не пользуйтесь для этих целей растворителями. Избегайте вдыхания паров смолы. Пользуйтесь смолой только в местах с хорошей вентиляцией. В тесных местах обеспечьте доступ свежего воздуха и вытяжку паров. Одевайте респиратор с фильтром для паров органики. Респиратор необходим также при шлифовании отвержденной смолы. Если время отверждения менее недели, необходимо иметь органический и пылевой фильтр.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Какую обработку должна иметь поверхность перед нанесением смолы?


Поверхность должна быть чистой от любых видов загрязнений, масел, жиров и воды. Рекомендуется небольшая шлифовка. Для удаления с поверхности пыли можно воспользоваться чистой тряпкой, смоченной в изопропиловом спирте или чистой воде. Не применяйте для этих целей ацетон и грязную ветошь.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Какова основная причина проблем в работе с эпоксидной смолой?


99 % всех проблем со смолой связаны с плохим перемешиванием. Мешайте, мешайте и еще раз мешайте.

Во время оклейки температура может упасть ниже точки росы. При низких температурах отверждения придется ждать очень долго.

При сильном сжатии струбцинами при склеивании получается слабое клеевое соединение. Залог прочного соединения – небольшое усилие сжатия и применение соответствующего наполнителя.

Время склеивания можно сократить, поместив склеиваемые детали в тепло.

____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____ ____


Как температура влияет на отверждение эпоксидной смолы?


Понижение температуры с 25 до 15 градусов приводит к удвоению времени полимеризации смеси в емкости. В виде тонкой пленки время полимеризации дольше еще в 1.3 раза. При повышении температуры ситуация обратная.







Характеристики




Основные


Производитель
Kumho P&B Chemicals


Страна производитель
Южная Корея


Вид синтетической смолы
Эпоксидная


Минимальная рабочая температура
18 град.


Максимальная рабочая температура
23.0(град.)


Затвердение до максимальной жесткости
1.0(дн)


Упаковка
Бочка


Вес
240.0(кг)


Гарантийный срок
12(мес)