REACTOR E-10

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: Graco
Reactor E-10 Переносной компактный дозатор -
Используется для быстрого выполнения небольших работ без ущерба качеству. Портативные распылители Graco модели portable E-10 идеально подходят для многокомпонентного распыления, выполнения работ по заделке швов и антикоррозийной окраске. Обладая простой в регулировке и эксплуатации интеллектуальной системой управления, модель E-10 является естественным дополнением для любого оборудования дозирования.


небольшой размер идеально подходит для перемещения на месте и выполнения работ в труднодоступных местах;
возможность эксплуатации одним оператором экономит время и деньги;
используйте в качестве дополнения к уже имеющемуся оборудованию распыления;
универсальность — возможность переключения с холодного распыления на горячее и на распыление вспененных материалов;
экономия до 30% на стоимости материалов в сравнении с одноразовыми системами нанесения вспененных материалов;
экономичная альтернатива установкам вспенивания.


Дозаторы высокого давления фирмы Graco:


Пневматические
Электрические
Гидравлические


Дозаторы предназначены для работы со вспененными материалами, полимочевиной и другими веществами, применение которых требует соблюдение точных значений температуры и давления.
Широкий модельный ряд установок Graco Reactor позволяет выбрать систему дозирования, идеально соответствующую требуемой области применения. Система Graco Reactor, разработанная с учетом требований потребителей представляет собой идеальное решение по нанесению покрытий.Преимущества дозаторов Reactor:


Повышение производительности за счет дополнительных функций Reactor.
Удобные в работе и простые в изучении элементы управления системой позволяют сократить время обучения и увеличить производительность.
Цифровое управление, диагностика системы и автоматическое отключение позволяют исключить перепуск.
Максимальное время распыления.
Меньшее количество деталей и модульная конструкция позволяют минимизировать расходы и время обслуживания.
На техобслуживание уходит меньше времени за счет быстрой установки жидкостных секций.
Пистолет-распылитель Fusion содержит меньше деталей, его удобней чистить, кроме того, устройство отличается высокой надежностью.


Особенности новых дозаторов Reactor:


Цифровой интерфейс пользователя. Раздельный контроль двигателя и температуры позволяет быстро настраивать, обслуживать и контролировать производительность оборудования. В результате достигается лучшее качество распыления материалов.
Новые циркуляционные клапаны. Конструкция клапанов позволяет уменьшить кристаллизацию изоцианата и обеспечивает лучшую управляемость выравниванием давления.
Новый регулятор шланга. Надежная и точная система подсоединения шлангов. Гибкий датчик температуры жидкости позволяет отслеживать и контролировать температуру вблизи пистолета-распылителя.
Регистрация дополнительных данных. Регистрация и сравнение фактических значений температуры и давления распыленных материалов для важных производственных заданий.
Новая электронная платформа. Монтажная плата разделена на несколько сменных модулей, что упрощает процедуру поиска неисправностей и техобслуживания и позволяет достичь максимального времени распыления.
Новый Y-образный сетчатый фильтр для устранения неисправностей. В стандартный комплект поставки входят аналоговый термометр и манометр.


Области применения:
Полиуретановая пена:


Теплоизоляция стен
Теплоизоляция емкостей, труб и прочего технологического оборудования и сооружений
Теплоизоляция крыш и фундаментов
Заполнение пустот


Полиуретан и полимочевина:


Антикоррозионная обработка металлических и бетонных конструкций
Заполнение бетонных стыков
Герметизация резервуаров
Судостроение и судоремонт


Какую систему выбрать?
Дозаторы Graco Reactor поставляются с воздушными, электрическими или гидравлическими насосами. Каждая система предоставляет собственные уникальные преимущества:ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия A:


Система дозирования начального уровня
Области применения с малой производительностью
Простота эксплуатации
Минимальная обратная связь с оператором



ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия E:


Наиболее популярные системы дозирования
Высокая производительность
Области применения со средней и высокой производительностью


ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ серия H:


Верхние модели линейки высокопроизводительных систем для профессионалов
Максимально высокая производительность
Области применения с высокой производительностью
Идеально подходят для внутризаводского производства комплексных систем
Превосходное инженерное решение


Свойства ППУ:
Пенополиуретан - это неплавкая термореактивная пластмасса с ярко выраженной ячеистой структурой.
Только 3% от его объема пенополиуретана занимает твердый материал, образующий каркас из ребер и стенок. Эта кристаллическая структура придает материалу механическую прочность. Остальные 97% объема пенополиуретана занимают полости и поры, заполненные газом фторхлорметаном с чрезвычайно низкой теплопроводностью, причем доля замкнутых пор в пенополиуретане достигает 90-95%.

Пенополиуретан - двухкомпонентная система, состоящая из:


компонент А - полиольный компонент содержащий полиолы, катализаторы, стабилизаторы и вспениватель,
компонент Б - изоционатныйо компонент , содержащий полимерный дифенилметандиизоционат (ПМДИ).


Пенополиуретан является одним из самых эффективных теплоизоляционных и экологически чистых материалов, используемых в современном строительстве для стен, полов, крыш, перекрытий, фундаментов, трубопроводов, а также для холодильных установок. Благодаря широкому спектру полезных и уникальных свойств полиуретан признан во всем мире полимером №1.
Пенополиуретан обладает высокой стойкостью по отношению к химическим соединениям, за исключением некоторых растворителей и концентрированных кислот.Теплоизоляционные свойства пенополиуретана:


Самый низкий коэффициент теплопроводности: (0,019-0,03) Вт/мК.
Водопоглощение материалов с поверхностной пленкой при влажности 98% за 24 часа - 0,04% (2 г/м2).
Пенополиуретан обладает высокой адгезией, напыляется практически на любые материалы: дерево, стекло, металл, бетон, кирпич, краску, не зависимо от конфигурации поверхности. В результате этого отсутствует необходимость в специальном крепеже изоляции.
Экологическая безопасность, шумоизоляция, антикоррозийная защита.
Совершенная технология обеспечивает наиболее сжатые сроки работ, простота процесса получения на месте применения.
Нанесенное покрытие не требует обновления и ремонта в течение всего срока службы.
Теплоизоляционный слой получается целостным, без единого стыка.
Покрытия долговечны и не подвержены разложению, не разрушаются под воздействием сезонных температурных колебаний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосферы.
Теплоизоляционные материалы биологически нейтральны, устойчивы к микроорганизмам, плесени, гниению, грызунам.
Пенополиуретан не поддерживает горение и является трудногорючим материалом. Самостоятельного горения не имеют.
При отсутствии механических повреждений срок службы 25 лет и более.
Малый вес и отсутствие нагрузки на строительные конструкции.
Сокращаются затраты на подготовку поверхности для монтажа теплоизоляции.
Нет крепежа.


Применение напыляемого пенополиуретана для комплексной изоляции зданий дает возможность:


Уменьшить расходы, связанные с обогревом и использованием тепловой энергии.
Ограничить до минимума потери тепла через стены зданий. Тепло аккумулируется в стенах.
Ликвидировать утечку тепла в зданиях через стыки элементов конструкции, т.к. наружная теплоизоляция укрывает (изолирует) все элементы конструкции - от подвальных стен до крыши.
Снизить расходы, связанные со строительством здания путем уменьшения толщины стен и применением меньших радиаторных батарей и обогревательных котлов.
Устранить конденсацию водяных паров в стене, предохранить стены от появления плесени и грибка.
Продлить жизненность зданий и увеличить их стоимость благодаря меньшей подверженности механическим повреждениям и воздействию атмосферных явлений.
Увеличить звукоизоляцию перегородок и стен зданий, что особенно важно в зданиях, размещенных вблизи мест с интенсивным уличным движением и шумом.
Противодействовать появлению на стенах микротрещин, возникающих из-за внутреннего перенапряжения, т.к. все элементы конструкции стен находятся при одинаковой температуре.






Теплоизолятор


Плотность кг/м 3


Коэффициент теплопроводности Вт/м*К


Срок эксплуатации


Рабочая температура, C




ППУ жесткий


35-80


0,019-0,035


50 лет


-200...+150




Пенополистирол


15-35


0,043-0,064


15 лет


-80...+80




Минеральная вата


15-150


0,052-0,058


10 лет


-40...+120




Пенобетон


250-400


0,145-0,16


10 лет


-30...+120




Керамзит


---


0,14-0,18


20 лет


---




Кирпич


1000


0,45


---


---





Свойства полимочевины (поликарбамидный эластомер):
Полимочевина или полимочевинный эластомер — это органический полимер, который образуется в результате реакции изоцианата с готовой смолой полиэфира амина, образуя состав, подобный пластмассе или очень твёрдой резине. Продукт не содержит летучих органических растворителей.
Полимочевина наносится на поверхности путём распыления специальным оборудованием, обеспечивающим высокое давление и смешивание компонентов.Применение:


Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций: плоские кровли, террасы, балконы, бассейны, резервуары, стадионы, мосты, подвалы, подземные сооружения и туннели.
Гидроизоляция фундаментов.
Гидротехнические сооружения, градирни, каналы. Гидроизоляция под стяжку и плитку. Защита кровли с ППУ-утеплителем.
Ремонт металлической кровли. Применяется как защитное покрытие для полов с легкими нагрузками – паркинги и гаражи.
Заполнение и запечатывание трещин и швов.
В качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлоконструкций.
Для наружных и внутренних работ.


Преимущества:


Удобный в применении двухкомпонентный материал. Может наноситься вручную или распылением.
Образует бесшовную мембрану по всей площади нанесения.
Исключительная эластичность ( > 2000%) в широком диапазоне температур (-40°С - +80°С).
Устойчивость к трещинообразованию.
Полимеризуется под действием влажности воздуха.
Отличная адгезия к большинству строительных материалов даже без применения праймера.
Абразивоустойчивость. Исключительная устойчивость к климатическому воздействию и ультрафиолетовому излучению.
Устойчивость к микроорганизмам, гидролизу и озоновому окислению.
Не разъедает полиэстерные, полистирольные и полиуретановые теплоизоляционные системы.
Возможность нанесения на большие площади без швов.
Выбор цветового решения для создания декоративного покрытия и отражения солнечной энергии для понижения температуры покрытия.
Возможность нанесения стяжки или облицовки непосредственно на гидроизоляционное покрытие.


Технические характеристики:


Максимальное рабочее давление: 138 бар
Максимальная длина шланга: 32 м
Максимальная температура жидкости: 71 °C
Производительность: 5,4 кг/мин
?объем бака компонента А: 26,5 л
объем бака компонента В: 26,5 л
Вес:
Без подогрева - 68 кг
С подогревом - 72 кг