«ФГУП ПО ЗМЗ»

История объединения началась в 1939 году с решения правительства о начале строительства в городе Златоуст завода по производству стрелкового оружия. За свою историю завод выпустил целую серию всемирно известного оружия: авиационная пушка Волкова-Ярцева , станковый пулемет "Максим", пулемет Березина , пистолет-пулемет Шпагина , противотанковое ружье Дегтярева, станковый пулемет Горюнова, охотничье ружье Казанского , крупнокалиберный пулемет Калашникова танковый, пневматические винтовки ИЖ-60.ИЖ-60М, пневматический револьвер РПШ,пистолет-пулемет "КЕДР" , револьверы ТКБ-0216 , ТКБ-0216С, пистолет-пулемет "КЛИН", служебный карабин ПКСК, охотничье ружье РБ

На протяжении всего периода производства ракетной техники завод изготавливал тормозные двигательные установки для космических спускаемых аппаратов.

В 1955 году завод приступил к производству баллистических ракет с ядерными боеголовками для подводных лодок.

ПО ЗМЗ обладает комплексом технологий и производств, позволяющих изготавливать изделия по замкнутому циклу. Оборудование литейного, кузнечного, штамповочного цехов позволяет получать отливки сложной конфигурации ( отливки корпусов, рабочих колёс насосов, крыльчаток, лопаток турбин ):

из чугуна от 0,5 до 5000 кг. ( габариты 50...2500 мм. );
стали от 1,0 до 1500 кг. ( габариты 100...2000 мм. );
алюминиевых сплавов от 50 г. до 600 кг.;
поковки из алюминиевых, титановых сплавов массой до 120 кг.;
поковки из сталей до 300 кг.;
штамповки из легированных сталей массой до 40 кг.;
штамповки из титановых и алюминиевых сплавов до 15 кг.;
производить штамповку стального листа толщиной 12 мм. до диаметра 3000 мм., алюминиевого листа толщиной 25 мм. до диаметра 4000 мм.
возможно изготовление кованых цепей с шагом 80; 100; 160 мм. как по ГОСТ, так и нестандартных.

Станочный парк позволяет производить все виды механической обработки:

токарная обработка до диаметра 1000 мм., длиной до 2800 мм.;
фрезерная обработка до 4000*1500*1000 мм.;
координатно-расточные работы диам. до 2400 мм., высотой до 2000 мм., с точностью 3-5 мкм.
строгальная обработка деталей длиной до 6000 мм.
обрабатывающие центры позволяют вести обработку деталей габаритами до 800 мм. с точностью 0,01 мм.
зубонарезное оборудование позволяет изготавливать зубчатые колёса от 0,2 до 10 мм.
термопластавтоматы позволяют получать детали обьёмом от 178 до 660 кубических сантиметров.

Объединение располагает:

оборудованием для нанесения алмазного покрытия на режущий инструмент, гальванических покрытий, вакуумного напыления.технологией раскроя с точностью +/- 1,5 мм. по программе, листовых заготовок плазменной резкой.
технологией различных видов сварки, пайки, нанесения теплостойких покрытий, в том числе сварки с обеспечением требований Госоргтехнадзора.
технологией различных гальванических, лакокрасочных покрытий ( нитрида титана, тонкого никелирования и т.д. ) .
технологией испытания на герметичность давлением воздуха , воды, масла, пробных газов, технологией вакуумных испытаний.
оборудованием для подъёмно-транспортных работ до 20 тонн.