На наших производственных мощностях производится выплавка легированных сплавов в вакуумных индукционных печах, дальнейшая деформация методом горячего прессования и холодного волочения, включая термическую обработку (вакуумных отжиг и закалка) в промежуточном виде и в конечной продукции.
При выплавке сплава однородность и качество обуславливается следующими этапами:
точность подготовки шихтовых материалов – данный процесс постоянно отслеживается отделом контроля плавильного цеха и сопровождается ведение шихтовочного журнала производства;
применение при выплавке установки электромагнитного перемешивания позволяет получать материалы с более равномерными свойствами по всему слитку;
при разливе сплавов используются различные тигли высокого качества для каждого сплава, во избежание попадания загрязнений от плавок иных продуктов;
На промежуточных этапах при необходимости производится зачистка поверхности на встроенной в линию волочения карцовочной машине.
Подобные процессы позволяют получать готовую продукцию с заданными механическими и электрическими свойствами.
Наш Завод Качественных Сплавов не забывает о том, что залог успеха не только в качественно подобранном и обученном персонале, но и в развитии производства. С этой целью нами постоянно производится обновление и дополнение производственных мощностей.