Сыроизготовители, творогоизготовители

Цена: цену уточняйте

в наличии

Цены в категории: 2 € — 100 000 000 €

ИООО Нордик Компани

Москва — На сайте с 25 фев 2017

Телефон: 375(29)3589993,

Адрес компании: ул.Мележа.5, г.Минск, 220113
Доставка, самовывоз: Москва

Пожаловаться

Описание

Преимущества сыроизготовителей NDT
- сдвоенное «О» и торо сферическое дно

Сыроизготовители NDT, имеющие геометрическую форму сдвоенного «О», успешно используются с 1972 года с торо сферическим дном, и в конце 80-х годов были усовершенствованы на основании научных исследований и обширного опыта их применения.
Компания «Nordic Dairy Technology ApS» обладает оригинальной технологией, основывающейся на знании процессов, происходящих в подобных сыроизготовителях, и на детальных характеристиках технологии торо сферического дна.

Белковый сгусток режется в сыроизготовителе на вертикальные полоски, которые медленно начинают вращаться вместе с ножами. Торо сферическое дно в сочетании со скоростью вращения ножей придает такое движение разрезанному белковому сгустку, которое заставляет эти вертикальные полоски изменять угол в зависимости от скорости вращения ножей. Это означает, что разрезанные полоски сгустка режутся на более мелкие кусочки по мере их движения в сыроизготовителе.
Ключевым моментом в обеспечении оптимального движения с целью получения сырного зерна требующегося и максимально одинакового размера является именно конструкция сдвоенного «О» и торо сферического дна со своими специфичными размерами и геометрической формой.

Выход продукта из сыроизготовителей NDT примерно на 1-3% выше по сравнению с любым другим сыроизготовителем современной конструкции. Более того, благодаря форме сыроизготовителей NDT образуется меньше мелочи и пыли.

Торо сферическое дно и форма сдвоенного «О», не имеющие острых углов, увеличивают площадь нагревания/охлаждения, что способствует более щадящей обработке сырного зерна без резких температурных изменений и с равномерным распределением температуры.

Две мешалки сыроизготовителя перемешивают сырное зерно в форме «8» самым щадящим образом, что повышает нагревательную способность. Кроме того, сырное зерно можно перемешивать быстрее без ущерба и разрушения благодаря щадящему воздействию лопастей мешалок. Скорость мешалок можно регулировать от 0,5 до 10 об./мин.

В наших сыроизготовителях можно варить любой сыр: мягкий (например, моцарелла, паста филата, сулугуни), сычужные сыры российского и голландского типов, включая пармезан, творог, зерненый творог, хотя последний лучше производить в горизонтальных сыроизготовителях NDT.

Сыроизготовители комплектуются клапанами Alfa Laval, B"urkert, подвижным сывороточным фильтром типа «NIZO», электромотором с редукторами верхнего расположения для облегчения обслуживания, герметичным люком с защитной решеткой и предохранительным реле.

Система управления основывается на ПЛК Siemens Simatic 7 с 10 автоматическими программами (рецептами) варки сыра + программа СИП-мойки. Управление осуществляется в автоматическом режиме с возможностью переключения на ручной режим.

Диапазон производимых сыроизготовителей NDT: от 1 000 до 30 000 литров.
Сыроизготовитель, 5000 л, Ввод в эксплуатацию сыроизготовителя 5000 л
после заводских испытаний
перед отгрузкой заказчику

Пример сыроизготовителя вместимостью от 8 000 до 12 000 литров
Внутренняя часть сыроизготовителя с торо сферическим дном
Внешний вид сыроизготовителей NDT
N D T
Чан-сыроизготовитель
Форма - сдвоенное «О»
Руководство по эксплуатации
5000 л

1. Электропитание
Электропотребление (чан 5000 л): 1,5 кВт.
Подключение: 3 x 380/415 В - 50 Гц + 0 + «земля».
Скорость мешалки: макс. 10 об./мин, мин. 1 об./мин.
На преобразователе частоты необходимо удостовериться, что показатели скорости не превышаются.
В связи с тем, что контроль скорости перемешивания/резки осуществляется статическим преобразователем частоты, чан невозможно дополнительно защитить посредством автоматического выключателя при броске тока, а только заземлением преобразователя частоты (смотрите Руководство преобразователя частоты).
2. Подача сжатого воздуха
Для управления пневматических клапанов используйте сухой сжатый воздух (со смазкой масляным туманом). Минимальное давление 6 бар. Линия подачи – шланг, O 6 мм.
3. Линия подачи пара/обогрев
Стандартное подключение пара: DN32.
Рекомендуемое давление пара: 0,5 – 2,0 бар.
Обычный расход пара для чана 5000л составляет примерно 300 кг/час.

4. Подсоединение