Поковка

Описание

Поковки и литье конструкционных легированных спецсталей. Поковки из ст. 30, 35, 40, 45,40ХН2МА, 5ХНМ, 5ХНВ, 5Х2НТ.  Марка : 30Заменитель: 25, 35 Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Марка : 35Заменитель: 30, 40, 35г Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Марка : 40Заменитель: 35, 45, 40г Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Марка : 45Заменитель: 40Х, 50, 50Г2 Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная Марка : 40ХН2МА ( другое обозначение 40ХНМА ) Заменитель: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА Классификация : Сталь конструкционная легированнаяДополнение: Сталь хромоникельмолибденовая. Применение: Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов. Марка : 5ХНМЗаменитель: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС Классификация : Сталь инструментальная штамповая Применение: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. Марка : 5ХНВКлассификация : Сталь инструментальная легированная Применение: для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 тонн В современных отраслях производства практически повсеместно используются поковки – черновые детали, по своим размерам и форме очень близкие к требуемому изделию. Они делаются для минимизации издержек процесса обработки, поскольку их производство позволяет уменьшить стружечные отходы и количество операций и времени на отделочные операции. Чем точнее поковка соответствует будущей детали, тем больше получается экономия средств при её дальнейшей обработке.В зависимости от своих характеристик поковки подразделяютсяпо сечению (квадратному, прямоугольному, многоугольному и круглому), а также по методу изготовления – на штампованные и кованые. Штампованные поковки изготавливаются в так называемом штампе путём деформации металла под форму. Подразделяют два вида этого способа производства поковок:горячей штамповки – с предварительным нагревом металла – и холодной, т.е. без такой подготовки. Нагрев придаёт металлу эластичность и пластичность, что позволяет придать материалу нужную форму без особых усилий. Метод штамповки очень выгоден, поскольку одновременно изготавливаются несколько поверхностей детали. Кроме того, штампованные поковки отличаются гладкостью и однородностью обрабатываемой поверхности и точными размерами. Это позволяет снизить расходы на материал и обеспечить высокую производительность. Кроме того, штамповкой можно изготавливать поковки из металлопроката совершенно любого сечения, предварительно нарезанного по размеру штампа. При изготовлении поковок основным орудием становятся различные прессы, усилием в несколько тонн, а также молот или кувалда. Благодаря такому воздействию, полученный металл отличается повышенной пластичностью и прочностью, однако соблюдение размеров и форм будущей готовой продукции здесь менее точное, чем при штамповке. Компания «ТД Паритет» на рынке металлопроката с 2007 г. Основными направлениями деятельности является реализация со склада и под заказ широкого ассортимента листового и сортового металлопроката производства ОАО «Запорожсталь» , ОАО «Днепроспецсталь» и других отечественных предприятий-производителей, потребителям в Украине и странах СНГ.