Описание
Криогенный бластинг основан на струйной обработке сухим льдом, что обеспечивает очистку большей части промышленного оборудования и механизмов без повреждения.
**Что такое криогенный бластинг?**
Криогенный бластинг - это процесс очистки сухим льдом, в котором гранулы сухого льда поступают на поверхность в герметичном воздушном потоке для того, чтобы очистить ее. В общих чертах метод подобен пескоструйной очистке или очистке содой, только в качестве рабочего элемента выступает сухой лед.
Вместо того чтобы использовать твердые абразивные материалы, которые могут повредить поверхность, используется мягкий сухой лед, поступающий на поверхность со скоростью, близкой к скорости звука и создает минивзрывы на поверхности, чтобы отбить загрязнения. Кроме того, сухой лед не оставляет вторичных отходов, так как сублимируется при достижении комнатной температуры.
**Очистка сухим льдом. Снижение времени очистки на 80%**
Криогенный бластинг основан на струйной обработке сухим льдом, что обеспечивает очистку большей части промышленного оборудования, механизмов, станков, вулканизационных прессов и оборудования сборочных конвейеров без их повреждения. Очистка сухим льдом позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на очистку и последующие операции, необходимые для запуска оборудования.
Количество вариантов использования систем струйной обработки сухим льдом огромно. С их помощью можно выполнять очистку любого из компонентов на месте или непосредственно в процессе эксплуатации. Системы струйной обработки позволяют уменьшить количество простоев и увеличить производительность любого производственного процесса, фактически ни одна из систем струйной обработки (пескоструйная, паровая, гидродинамическая, очистка содой) не обеспечивает такой рентабельности. Метод применяется при очистке станков, оборудования, пресс-форм, узлов и деталей автомобилей, очистке после пожара.
Преимущества криогенного бластинга
* Быстрее и лучше
* Сокращение времени очистки и уменьшение времени простоя
* Позволяет производить очистку на месте без демонтажа оборудования
* Минимизирует расходы
* Не требуется дополнительная ручная уборка и уборка вторичных отходов
* Безопасность
* Одобрено для использования в пищевой промышленности
* Не повреждает активные электрические или механические части
* Пожаробезопасно
* Неабразивный, невоспламеняющийся и непроводящий электричество метод
* Удаляет отходы производства, краску, масла и пленку, эффективен при очистке после пожара
Позволяет проводить очистку в ограниченном пространстве, что невозможно при очистке большинством других методов.