Силикон для форм двухкомпонентный Mold Max Series

Описание

Самовывоз, Транспортной компанией
Эталонный американский силикон для идеального результата!

Силиконы Mold Max пригодны для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов.

СИЛИКОН ДЛЯ ФОРМ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ
Возможно использование в пищевой промышленности для изготовления форм для конфет, шоколада, мармелада, мороженого. Рабочий интервал температур от -60 ºС до 250 ºС (300ºС кратковременно) для технического применения и от -60 ºС до 120 ºС для пищевого применения. Силиконовые формовочные материалы применяются для изготовления форм под заливку полиэфирных, эпоксидных,акриловых смол,полиуретанового и пенополиуретанового пластика,гипса,воска,мыла,легкоплавких металлов и т.п.
СИЛИКОН ДЛЯ ФОРМ НА ОСНОВЕ ОЛОВА
Cиликоны, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие исключительной прочностью на разрыв и раздир, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации.

Силикон для форм Mold Max двухкомпонентный

Силиконы серии Mold Max обладают исключительной прочностью на разрыв и раздир, невысокой усадкой, низкой чувствительностью к ингибиторам, широким диапазонам твердостей от 10 до 60 по Шору А, а также прекрасной тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации.

Mold Max 60 обладает повышенной температуростойкостью (до 2940С) и пригоден для формования металлов.

Краткая характеристика. Mold Max Series – силиконы, отверждаемые соединениями олова, по принципу поликонденсации, обладающие исключительной прочностью на разрыв и раздир, а также высокой тиражеустойчивостью и долговечностью эксплуатации. Силиконы серии Mold Max включают в себя эксклюзивную каталитическую систему “Libra”, увеличивающую срок их эксплуатации. Силиконы серии Mold Max могут быть окрашены с помощью красителей. Время жизни данных заливочных компаундов – 45 минут, и они отверждаются в течение суток при комнатной температуре.

Применение: Силиконы Mold Max пригодны для изготовления деталей со сложной конфигурацией и применяются в промышленном и художественном секторах, включая изготовление форм для производства прототипов, мебели, скульптур, архитектурных элементов. Силиконы Mold Max 20, 25 и 30 могут быть загущены при помощи тиксотропной добавки (ее можно также приобрести у нас), что позволяет в дальнейшем наносить данные композиции кистью. Силиконы Mold Max могут быть использованы для формования различных материалов, как-то: воски, гипсы, бетон, металлы или сплавы металлов с низкой температурой плавления, а также для формования полиуретановых, эпоксидных и полиэфирных смол (без применения разделительных агентов).

Переработка: Ручное и механическое смешивание. Рекомендована (но не является обязательной операцией) дегазация смеси под вакуумом.

Технические характеристики

(Пригодный диапазон температур -19°C до +205°C)

екомендации.

ИЗМЕРЕНИЕ И СМЕШЕНИЕ. Сперва тщательно перемешайте компоненты А и В в фабричных упаковках. Отмерьте необходимое количество компонентов А и В, поместите их в контейнер для смешивания и тщательно перемешайте в течение по меньшей мере 3 минут. Убедитесь, что вы хорошо промешали смесь по стенкам и дну контейнера несколько раз. После смешения компонентов рекомендуется (но не обязательно) проведение вакуумной дегазации для удаления скопившегося в смеси воздуха. Дегазация материала производится в течение 2-3 минут при давлении 737 мм ртутного столба. Убедитесь, что в контейнере достаточно места для увеличения объема смеси в 4 раза. Время жизни смеси – 45 минут при комнатной температуре.

ЗАЛИВКА. Для достижения наилучшего результата заливайте смесь в одну точку, держа контейнер как можно ниже. Дайте время силикону заполнить пространство модели. Равномерное течение минимизирует влияние скопившегося воздуха. Силикон необходимо залить по меньшей мере на высоту 1,3 см от самой верхней точки поверхности модели.

ОТВЕРЖДЕНИЕ. Время отверждения формы до съёма – не менее 16 часов при комнатной температуре (23°C). Дополнительное постотверждение в течение 4 часов при температуре 65°C удалит остаточную влагу и спирты, которые образуются в продукте в результате протекания реакции поликонденсации и которые могут препятствовать отверждению некоторых полиуретановых смол и каучуков. Охладите форму до комнатной температуры перед использованием. ВАЖНО. Не проводите отверждение при температуре ниже 18°C.



По возникающим вопросам обращайтесь по телефону:+ 375 44 797 33 50