Пропарка древесины

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Транспортной компанией
Производитель: Собственное производство
Парогенераторы для пропарки древесины.



Не ищите тех, кто сделает дешевле, ищите тех, кто сделает с душой!

Наше оборудование, обеспечивает надежную и устойчивую работу, в процессе длительной эксплуатации.

Качество - проверенное временем!



Парогенераторы для пропарки древесины купить можно у нас!

Мы постоянно их производим.







Люди покупают у нас, потому что доверяют нам.

Своя производственная база, позволила нам производить парогенераторы собственных разработок.

Надежность, проверенная временем!





Процесс пропаривания древесины заключается в том, чтобы поддержать дерево в помещении с насыщенным паром.
Температура и время, необходимое для этого процесса, зависит от типа древесины и от желаемого результата (более или менее интенсивная окраска).

Основная порода древесины, подвергающаяся такому процессу является бук.
Цель такого процесса - уменьшить внутреннее напряжение древесины, повышение пластичности, ее стерилизация, иногда изменение цвета древесины и т.п.

Особенность пропарочных камер, для сушки древесины, заключается в различном температурном и времени сушке, зависящими от пород дерева.



- Процесс термической обработки древесины в пропарочной камеры можно разделить на три этапа:
- Быстрый нагрев камеры до 100 градусов и затем плавное увеличение температуры до 120-130 градусов. Длительность фазы - 16-20 часов;
- Нагрев со 130 до 220-230 градусов в течение 6 часов, поддержание температуры 2-3 часа. Длительность фазы - 8-9 часов;
- Полное остывание в течение 10-12 часов.







Древесину бука необходимо пропаривать в течение двух суток.
При гнутье древесины очень важно произвести качественное пропаривание.
Процесс пропарки в основном используют для изменения цвета древесины, так например цвет дуба может измениться с серовато-желтого до темновато-коричневого.





Для дуба - достаточно всего 2-3 часа, так как при более долгой пропарке эта порода теряет свои механические свойства.
Сам процесс для любых пород древесины происходит в одних и тех же камерах.
Процесс пропарки проводится в парогенераторах для пропарки древесины, чтобы древесина стала более эластичной и не растрескивалась (не ломалась) во время дальнейшей обработки.
Пропарка необходима, в основном для лиственных пород, из хвойных пород это относится к сосне.





Пропаривания древесины происходит в специальных горизонтальных парильных котлах, которые имеют круглое или прямоугольное сечение, это зависит от способа укладки.



Парильный котел оборудован специальные монометрами и различными термометрами, которые необходимы для обеспечения наблюдения за давление и температурой в данном котле.

Необходимо учитывать, чтобы пространство котла не сообщалось с атмосферой, для этого используют загрузочные отверстия, которые герметически закрываются.

Процесс пропаривания проводится влажным паром, под постоянным давлением которое равно 0,4 или 0,5 атмосфер по манометру.


А это, соответствует в парильном пространстве температуры равной сто десять градусов.
Для того чтобы достичь насыщенности пара, его специально пропускают через воду, которая находится в нижнем ярусе котла.







Продолжительного такого процесса зависит от породы древесины, ее начальной влажности, а также плотности материала и толщины необходимых заготовок.

При таком процессе понижаются механические свойства древесины, чем длительнее процесс пропаривания и выше давление пара, тем меньше остается у материала механических качеств.

Мы 15 лет, изготавливаем промышленные парогенераторы различной производительности для различных сфер применения.
Собственное серийное производство.

Найдется все!
- парогенератры электрические;
- парогенератры на газу;
- парогенератры на дизельном топливе;
- парогенератры на твердом топливе;
- парогенератры на отработанном масле.

Низкие цены!
Оборудование в наличии!
Доставка!
Монтаж!
Гарантия!
Сервис!

Контактное лицо: Владимир Петрович.
Мобильный тлф. +7 953 477 23 51
Узнайте больше на сайте!