ВОДОМАСЛЯНЫЕ СЕПАРАТОРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕ - И МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД.

Описание

Процесс отделения воды и нефтепродуктов в водомасляном сепараторе Highland обеспечивается за счет двухступенчатой очистки на коалисцирующих блоках. Сепаратор состоит из четырех отделений: 1. Приемная камера с отсеком для осадка Режим работы – безнапорный. Сточная вода поступает в приемную камеру сепаратора через подающую трубу, на выходе из которой расположен диффузионный экран, который имеет следующие основные функции: 1) Рассеивать скоростной поток, улучшая тем самым общие гидравлические характеристики сепаратора. 2) Направлять поступающий расход сначала вниз, а затем вверх, максимально используя объем сепаратора. 3) Уменьшать турбулентность потока и распределять его равномерно по всему поперечному сечению сепаратора. 4) Отделить поступающий турбулентный поток от остальной части сепаратора. В первом отделении происходит осаждение крупных частичек песка и части взвешенных веществ. Полученный осадок скапливается в специально предусмотренном бункере, откуда затем удаляется через патрубок под гидростатическим давлением. Поток воды идет дальше под действием сил гравитации. 2. Седиментационное отделение В седиментационном отделении концентрированные нефтепродукты поднимаются к поверхности. Этому способствует пакет волнистых, параллельно расположенных коалисцирующих пластин, основная функция которых – укрупнение мелких частиц нефтепродуктов, которые объединяются между собой на нижней стороне каждого листа. При контакте частиц нефти с коалесцирующей поверхностью они проходят зоны с нулевой скоростью, поток приближается к ламинарному и частицы нефтепродуктов аккумулируется на поверхности элементов, медленно передвигаясь наверх по поверхности пластины и собираясь в виде крупных шаровидных капель. Эти капли, затем быстро всплывают на поверхность, где они собираются и поступают в сборный отсек нефтепродуктов. Одновременно создаются оптимальные условия для очистки от взвешенных частиц, которые осаждаются в нижней части сепаратора. 3. Сепарационное отделение Вода из седиментационного отделения поступает в отделение сепарации, где происходит окончательная очистка стоков от оставшихся нефтепродуктов. В этом отделении расположен пакет коалисцирующих полипропиленовых насадок «Petro-Screen» с запатентованной конфигурацией (конструкция из олеофильного волокна, притягивающего нефтепродукты, укладываемого слоями от грубого к гладкому и помещаемого в каркасную раму). Разделение воды и нефтепродуктов происходит в тонком слое между лентами насадки, что увеличивает эффективную площадь отстаивания и улучшает условия очистки. При этом обеспечивается эффективная доочистка загрязненных нефтепродуктами стоков до концентрации 10 - 15 мг/л. Отделенные нефтепродукты поступают в сборную камеру, откуда затем отводятся через специальный патрубок. Накопившийся осадок из сепарационного отделения периодически откачивается переносным погружным насосом или вакуум-машиной.

4. Камера отвода воды

Очищенный сток поступает в камеру сбора воды, в нижней части которой расположена труба отвода очищенной воды.

Системы наблюдения

Для обеспечения простой и эффективной эксплуатации сепаратора, используется датчик контроля уровня нефтепродуктов, который позволяет вовремя удалять выделенные масла из сепаратора. Двустенные сепараторы оснащаются также системами определения утечек в промежуточном пространстве. Дополнительные датчики предусматриваются для контроля уровней воды и нефтепродуктов, измерения температуры воды, а также для контроля работы насосов. Сигнализаторы датчиков располагаются на контрольной панели, поставляемой вместе с сепаратором, с которой обеспечивается автоматическое управление процессом очистки.

Цилиндрическая конструкция.

Водомасляные сепараторы сконструированы специально для удаления свободных нефтепродуктов, масел, жиров, мазута, а также осаждаемых покрытых маслами взвешенных частиц и других включений, удельный вес которых отличен от удельного веса воды (менее 0,95). Они выпускаются производительностью от 12,5 до 1135 м3/час и применяются в различных отраслях промышленности, для очистки сточных вод моек автомобилей, автозаправок и т.д. Разработаны модели сепараторов, обеспечивающие эффект очистки стоков по свободным нефтепродуктам до 15 мг/л (модели НТ) или до 10 мг/л (модели НТС). Все сепараторы отвечают стандартам высшего качества.

В зависимости от места и условий расположения сепараторов, их конструкции могут существенно отличаться друг от друга. Так, сепараторы, располагаемые над поверхностью земли, могут комплектоваться сверхустойчивыми рамами, опорами, салазками различных типов, а также лесенками, мостиками, платформами и площадками обслуживания.

Все емкости сепарации снабжаются системой защиты от коррозии, которая гарантирует предотвращение сквозной коррозии емкости в течение 30 лет. Этому способствуют также уникальные диэлектрические покрытия из полимеров или стекловолокна, которые обеспечивают электрическую непроницаемость, ударостойкость, химическую и термостойкость, а также защиту от абразивного действия твердых частиц. Такие покрытия наносятся под специальным контролем и тестируются перед поставкой.



Сепараторы прямоугольной конструкции



Прямоугольная конструкция сепараторов может применяться как для подземного, так и для надземного использования (возможна установка сепараторов в помещении). Эти небольшие модели сепараторов производительностью от 1,2 до 114 м3/час идеально подходят для моек автотранспорта, гаражей, мастерских. Во всех прямоугольных сепараторах использована запатентованная Highland технология, позволяющая обеспечить концентрацию свободных нефтепродуктов на выходе менее 10 мг/л (модель НТС) и 15 мг/л (модель НТ).

Все прямоугольные модели имеют съемную верхнюю панель для легкого доступа и обслуживания. Для специфических целей заказчика предусматриваются датчики уровней, автоматические контроллеры, встроенные емкости-накопители осадка и масел, специальные покрытия и другое оборудование.

Подробное описание оборудования и его технические характеристики по запросу на E-mail saxaruk@yandex.by