Описание
Производитель: ООО "Микрорадар-Сервис"
Система автоматического контроля и регулирования процессом увлажнения зерна перед помолом Микрорадар 200-01 Предназначена для измерения и регулирования влажности зерна в процессе его доувлажнения перед помолом. «МИКРОРАДАР-125» - единственный из существующих влагомеров, предназначенный для непрерывного контроля влажности свежеувлажненного (мокрого) зерна. Применение этого влагомера в системе позволяет осуществлять регулирование процесса непосредственно по основному параметру – влажности зерна на выходе системы, что принципиально отличает ее от других автоматических систем, которые работают на основе контроля косвенных параметров (входной влажности и расхода зерна), также управляя расходом воды. Система «МИКРОРАДАР-200-01» поставляется в следующем составе: Наименование Обозначение Кол-во (шт.) Влагомер в составе: Микрорадар-125 1 Гидравлическая панель в составе: Клапан регулирующий 1 Клапан отсечной 1 Фильтр грубой очистки 1 Расходомер воды 1 Ротаметр 1 Блок коммутации и сигнализации БКС 1 Компьютер 1* Руководство по эксплуатации РЭ 200-01.000-03 1 экз. Паспорт ПС200-01.000-03 1 экз. * согласованию с заказчиком поставляется как дополнительное оборудование Система работает в двух режимах: ручном и автоматическом. В автоматическом режиме на основании результатов контроля влажности и температуры зерна на входе БШУ ( W 1, Т°1) и выходе БШУ ( W 2, Т°2) контроллер системы (БУК) в соответствии с требуемым заданным значением влажности на выходе БШУ ( W уст) выдает пропорциональный сигнал в БКС для управления подачей воды. Уменьшая или увеличивая подачу воды на форсунки БШУ путем воздействия на регулируемый клапан регулируемый (КР), БУК поддерживает влажность на вы- ходе БШУ в соответствии с установленным заданием. В результате анализа нештатной ситуации БУК может принять решение о прекращении работы. В этом случае БКС вырабатывает сигнал, который закрывает клапан запорный (КЗ). Подача воды на клапан регулируемый осуществляется через фильтр тонкой очистки (ФТО). В отдельный случаях система подачи воды дополнительно оснащается фильтром грубой очистки (ФГО). Информация о работе системы по шине RS 485 поступает на удаленный компьютер. В ручном режиме управление подачей воды производится оператором, который контролирует влажность зерна на входе и выходе увлажняющей машины по показаниям влагомера. Управление подачей воды, ввод значений влажности, коррекция показаний влагомера может производиться как с удаленного компьютера, так и с клавиатуры контроллера (БУК влагомера). По мнемосхеме, отображенной на экране монитора, оператор может следить за ходом процесса увлажнения, просматривать предыдущие записи техпроцесса. Данные по влажности и температуре зерна на входе и на выходе увлажняющей машины, по расходу воды, должны накапливаться и выдаваться на монитор в виде трендов. Контроллер непрерывно анализирует состояние системы и при возникновении нештатных ситуаций формирует сигнал аварийной ситуации, который представляет собой двухразрядный цифровой код. Этот сигнал поступает в БКС, где производится его дешифрация и, в зависимости от ситуации, вырабатываются сигналы управления запорным клапаном и сигнализации. Перед началом работы оператор: • выбирает режим работы системы (ручной или автоматический), • устанавливает влажность зерна на выходе увлажняющей машины. • устанавливает область допустимых значений рабочих параметров: влажности и температуры на входе и выходе увлажняющей машины. Выход какого-либо из них за пределы считается аварийной ситуацией 1 или 2 рода. При аварийной ситуации 1 рода система подает сигнал, но продолжает работать, так как опасности переувлажнения нет, при аварийной ситуации 2 рода система подает аварийный сигнал, закрывает запорный клапан и останавливает работу. Основные технические характеристики: 1. Основные контролируемые параметры: влажность и температура зерна, наличие зерна в датчике влажности; наличие движения зерна в датчике влажности. 2. Основные и управляемые параметры: - влажность зерна на выходе системы. 3. Диапазон измерения влажности: от 10 до 20%. 4. Чувствительность – 0,1%. 5. Диапазон измерения температуры 0 +80 оС . 6. Круглосуточный непрерывный режим работы. 7. Диапазон установки конечной влажности: от 10 до 20%. 8. Погрешность установки ±0,1%. 9. Средняя точность поддержания выходной влажности ±0,2%. 10. Режим работы – ручной и автоматический. 11. Объект управления – А1-БШУ-1 или А1-БШУ-2 и другие увлажнители. 12. Расход воды 0 … 600 л/ч. 13. Количество точек контроля влажности - 2. 14. Количество точек контроля температуры - 2. 15. Количество точек контроля движения зерна - 1