Линии подготовки поверхности

Цена: цену уточняйте

Цены в категории: 1 ₽ — 9 300 000 ₽

ISTANBUL ELECTROSTATIC MACHINERY LTD

Москва — На сайте с 13 сен 2019

Телефон: +905494589852

Пожаловаться

Описание
Отзывы

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: ISTANBUL ELECTROSTATIC MACHINERY LTD
Линия обработки поверхности методом погружения (окунанием)

Обработка поверхностей изделий методом погружения производится непосредственно в ваннах с моющими жидкостями. Транспортирование изделий осуществляется либо вручную на подвесках, решетках, в переносных корзинах (для мелких деталей), либо тельферами, кран-балками (для крупных деталей).

Мойка осуществляется поочередным окунанием и обработкой деталей гидроструями в каждой ванне. Количество ванн, состав и температура моющих жидкостей, продолжительность выдержки изделий в каждой ванне определяется, исходя их применяемой технологии подготовки, химических реагентов, степени и характера загрязнения изделий. Внутренние рабочие размеры ванн могут быть любыми и зависят от габаритов промываемых деталей и необходимой производительности оборудования подготовки поверхности.

Технические характеристики
*Резервуары (ванны) и туннельные камеры в зависимости от вида подготовки производятся из хромоникелевой Cr-Ni, черной листовой стали или полипропилена

*Стенки резервуаров (ванн) для предотвращения потерь тепла обшиваются стекловатой, а стенки туннельных струйных камер пенопластом, а сверху обшиты листовой сталью толщиной 1,2 мм окрашенной в порошковую краску.
*Для подогрева резервуаров используется газ или другие виды топлива. Нагрев осуществляется через змеевики в которые подается горячая вода или при помощи электрических ТЭНов.

*В ваннах с химическим раствором имеется система перемешивания раствора, благодаря чему не происходит оседания активных веществ.
*Резервуары (ванны) для сушки нагреваются при помощи термоблока с газовой горелкой или при помощи электрических ТЭНов.

*Для погрузки профиля используется кран балка с грузоподъемностью 1000 кг.
*Управление за работой установки производится с панели системы управления

Агрегаты струйной обработки

При высоких объемах производства наиболее широко распространена и эффективна подготовка поверхности с применением струйных агрегатов. Агрегат непрерывного действия представляет собой проходную туннельную камеру, состоящую из зон струйной обработки (обезжиривания, фосфатирования, промывки, пассивирования), зон стекания, входного и выходного тамбуров. В зонах струйной обработки располагаются контуры труб с насадками (форсунками), в которые под давлением подаются растворы для обработки изделий.

Детали поступают в агрегат и выходят из него через тамбуры, препятствующие выходу брызг и пара изнутри. Каждой операции струйной обработки соответствует своя зона, которая имеет автономное оборудование: резервуар (ванну) для раствора, насосы, трубопроводы, водоспуски, сопла, шланги. Материал резервуаров (ванн) выбирают с учетом агрессивности находящихся в них растворов.

Технические характеристики
*Резервуары (ванны) и туннельные камеры в зависимости от вида подготовки производятся из хромоникелевой Cr-Ni, черной листовой стали или полипропилена

*Стенки резервуаров (ванн) для предотвращения потерь тепла обшиваются стекловатой, а стенки туннельных струйных камер пенопластом, а сверху обшиты листовой сталью толщиной 1,2 мм окрашенной в порошковую краску.
*В ваннах для термообработки используются пластинчатые теплообменники, или горелки с термоблоками для систем на газу и дизельном топливе.
*В туннельных камерах используются вентиляторы для вывода паров.
*Управление за работой установки производится с панели системы управления.