Форматно-раскроечный станок Kdt KS-132C

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: Kdt
Технические характеристики Диаметр основной пилы 300 мм (350 опция) / 30 мм Частота вращения основной пилы 4000/5000 об/мин Мощность привода основной пилы 5,5 кВт Диаметр подрезной пилы 120/22 мм Частота вращения подрезной пилы 8000 об/мин Мощность привода подрезнойной пилы 0,75 кВт Наклон пильного диска 0-45° Максимальная высота пропита — 90° 80 мм (100 опция) Максимальное расстояние продольного упора от пильного диска 1250 мм Размеры подвижной каретки 3200х430 мм Диаметр патрубка для аспирации 80/100 мм Масса 980 кг Габариты LxWxH 3350х3450х1510 мм Описание Форматно-раскроечный станок KDT KS-132C предназначен для чистового раскроя листового материала (ЛДСтП, МДФ, фанеры, клееных щитов из массива, пластиков и т.д.) на заготовки по заданным размерам. Рекомендован предприятиям по выпуску мебели и столярных изделий, допускается использование при многосменном режиме работы. Преимущества Роликовая каретка – гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка; Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация; Мощная пильная каретка, изготовлена из алюминиевого многоячеистого профиля с шириной рабочей части 430мм; Собственные электродвигатели на подрезную и основную пилу 0,75/5,5кВт, позволяют использовать станок в многосменном режиме работы и распускать различный материал; Электро подъем и опускание основного пильного диска с индикацией значительно сокращает время настройки узла; Прозрачный аспирационный защитный кожух СЕ на пилы, позволяет визуально контролировать процесс пиления, а также эффективно удалять опилки из зоны резания; Станина станка разработана с учетом программ САПР, где были рассчитаны и смоделированы максимально допустимые нагрузки и требования, предъявляемые к конструкции станка. Сварная станина проходит отпуск для снятия всех внутренних напряжений в материале, далее происходит обработка на пяти осевом металлообрабатывающем станке, где фрезеруются все площадки и отверстия для монтажа узлов и агрегатов; Роликовая каретка гарантирует высочайшее качество раскроя, отсутствие люфтов при движении каретки, плавность и легкость хода на весть срок эксплуатации станка; Большая металлоемкость пильного узла значительно увеличивает долговечность агрегатов, так как на них практически отсутствует вибрация; Пульт управления станком с электро подъемом и опусканием основной пилы. Обеспечивает быстрые настройки пильного узла; Удобная рукоятка настройки подрезной пилы по высоте, позволяет осуществлять быструю регулировку узла; Полноформатные дополнительные столы позволяют распускать листы различных размеров; Поперечный упор (линейка)оборудован откидными упорами с оптическими линзами для быстрой и точной настройки на необходимый размер: Поперечный и продольный упоры оснащены линейками с гравированными шкалами, которые не истираются во время всего срока службы станка. При необходимости поперечный упор, может быть, развернут на угол от 0 — 45° для пиления под углом. Продольный упор позволяет оперативно и точно выставить необходимое значение; Толкатель для безопасной работы с узкими заготовками; Прозрачный защитный кожух СЕ обеспечивает визуальный контроль распила, а также прекрасное удаление опилок из зоны резания; Основной патрубок для удаления опилок находится в моторном отсеке; Централизованная система смазки осуществляет смазку всех требующих обслуживание узлов и агрегатов. Комплектация Станок; инструкция.