Кромкооблицовочный автоматический станок Mira-7 (MD515-5A) Italmac

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Технические характеристики Толщина кромки для наклейки 0,3 ч 3 мм Размеры обрабатываемой панели: - толщина - ширина минимальная - длина минимальная (без предварительной фрезеровки) - длина минимальная (с предварительной фрезеровкой) 10ч50 мм 80 мм 160 (PVC) мм 380 мм Мощность электродвигателей клеевого вала 0,75 кВт Мощность электродвигателей подачи заготовки 1,5 кВт Максимальная скорость подачи заготовки 15,5 м/мин Мощность двигателя узла предварительной фрезеровки 2 х 1,8 кВт Торцовочный узел: - частота вращения - мощность электродвигателей 12 000 об/мин 2 х 0,37 кВт Узел предварительной фрезеровки: - частота вращения - мощность электродвигателей 12000 об/мин 2 х 0,5 кВт Полировальный узел: - количество электродвигателей - количество дисков - частота вращения - мощность электродвигателей 2 шт 2 шт 1 400 об/мин 2 x 0,18 кВт Емкость клеевого бачка 3,2 л Потребляемая мощность при разогреве клея 2,3 кВт Мощность дополнительного нагревателя 0,12 кВт Давление воздуха 7 атм Габариты 6000*1000*1545 мм Масса 3000 кг Описание Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA-7 (MD515-5А) предназначен для выполнения всех операций без механической смены инструмента, что повышает производительность. Перемещение заготовки происходит автоматически: проходит полный цикл облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 15 мм. Преимущества Узел предварительного фрезерования торца детали позволяет качественно приклеивать кромочный материал к детали; Магазин подачи кромочного материала, включает в себя приводной подающий игольчатый ролик, специальное устройство для работы со шпоном (отводчик); Узел предварительной обрезки кромочного материала (гильотина); Специальный узел обрезки позволяющий облицовывать деталь натуральным шпоном. Шпон при такой обрезке не ломается, а аккуратно подрезается (тип ножниц); Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали. Если регулировка пресс группы осуществляется механически - то одного усилия на пресс валах добиться не удастся, что приводит к частичному отклеиванию кромки; Узел торцевой обрезки имеет два электродвигателя. Движение этих узлов осуществляется по высокоточным линейным направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования. Пилы узла торцевания имеют возможность поворота (для снятия фаски); Фрезерный узел оснащен двумя высокочастотными двигателями с функцией поворота это необходимо для получения более полного и качественного радиуса обработанной кромки; Круглые копиры фрезерного узла позволяют более точно отслеживать заготовку в отличие от станков на которых стоят копиры в виде пластин, здесь процесс скольжения заменен процессом качения; Полировальный узел служит для полировки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска; Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка; Бесступенчатая регулировка скорости подачи; Быстрая и удобная перенастройка станка с кромки на кромку; Быстросъемная клеевая ванна для работы с цветными клеями; Обрезиненные ролики подачи, позволяют работать с акриловыми кромками, с нанесенным на них рисунком, без повреждения внутреннего слоя; Предварительный прогрев заготовки, позволяет качественно приклеивать кромку к детали даже в холодном помещении; Прижимная группа с пневматическим прижимом роликов; Разнесенные направляющие торцовочного узла; Высокочастотные двигатели торцовки и снятия свесов итальянской компании «elte»; Все узлы жестко установлены на станине, что обеспечивает сохранение точности настроек и долговечную работу станка. Комплектация Станок; инструкция.