Кромкооблицовочный автоматический станок Mira 6E Italmac

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Технические характеристики Толщина кромки 0,4-3 мм Толщина заготовки 10-45 мм Минимальная длина/ширина заготовки 160/60 мм Скорость подачи 11 м/мин Мощность двигателя подачи 0,75 кВт (50 Гц) Мощность привода клеевого ролика 0,75 кВт (50 Гц) Мощность двигателя торцовки 2х0,35 (12000 об/мин, 200 Гц) Мощность двигателя снятия свесов 2х0,5 (12000 об/мин, 200 Гц) Мощность двигателя полировки 2х0,18 (1400 об/мин, 50 Гц) Суммарная мощность 6,44 кВт Температура нагрева клея 180-210°С Давление в пневмосистеме 0,7 МПа Расход воздуха 800 м3/час Описание Автоматический кромкооблицовочный станок MIRA 6 (MD 514A) предназначен для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из ДСтП, МДФ, массива и т.д. Станок выполняет данные операции без смены инструмента между операциями. Используемые кромочные материалы: меламин, ПВХ, шпон, композитные материалы и т.д. Кромкооблицовочные станки ITALMAC являются станками средней серии; идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам). Кромкооблицовочный станок для наклейки на прямые заготовки, 11 м/мин, кромка 0.4-3 мм,торцев-е,фрезер-е свесов, циклевание,полирование. Данные станки предназначена для тех, кому необходима универсальность и высокая производительность. Они могут может выполнять операции по облицовке кромок панелей кромочным материалом (АВS, PVC) в рулоне и полосовым материалом фиксированной длины. Машины могут легко и быстро переналаживаться, для того чтобы удовлетворять все производственные потребности, даже самые сложные. Преимущества Применение запатентованной системы обеспечивает значительную экономию клея (до 30-40 % в сравнении с аналогами) и обеспечивает повышенную надёжность узла (в сравнении с картриджной системой подачи клея); Торцовочный обрезной узел с двумя независимыми электродвигателями для удаления лишней кромки выполнен с высокой точностью, обеспечивающей идеальное качество поверхности в отличие от аналогов; Предварительный разогрев поверхности заготовки перед нанесением облицовочного материала; Предварительный разогрев поверхности заготовки перед нанесением облицовочного материала; Скорость подачи 11 м/мин; Толщина панели 45 мм; Легкая перенастройка на другой тип кромки; Аспирация на каждом узле; Итальянские двигатели ELTE; Блок-лубрикатор для антиадгезионных жидкостей. Предварительный прогрев заготовки: Позволяет прогреть торец заготовки перед нанесением клея и кромки. Данная функция очень актуальна для цехов или складов с недостаточным отоплением. На холодную панель кромка ложиться хуже, что может привести к браку и снизить качество готовой продукции. Подача кромки: Одно из основных преимуществ клеевого узла на станках серии «MIRA» заключается в одновременной подаче заготовки и кромки, что позволяет исключить проскальзывание кромки в начале подачи заготовки, а также засыхание клея на конце кромочной ленты. Кромка и заготовка подаются одновременно за счет концевика подачи. Прижимные ролики: В конструкции клеенаносящего узла используются 4 прижимных ролика (1 - приводной, 2,3,4 - неприводные), которые обеспечивают надежный прижим кромки к детали за счет разных углов расположения. Также, немаловажным преимуществом является прорезиненный валик подачи, который не оставляет следов на готовой детали и исключает проскальзывание кромки. Новая конструкция клеевого бачка: Конструкция нового клеевого бака позволяет в кратчайшие сроки произвести его изъятие и чистку с дальнейшей заменой клея. Цепной привод прижимного ролика: Как клеевой бачок, так и 1й прижимной ролик имеют цепной привод, что обеспечивает максимальную надежность узла в противовес крестовинам и ремням, установленным на аналогичных моделях других производителей. На приводе используется стандартная цепь, которую можно приобрести в любом хозяйственном или авто магазине. Торцовочный узел: Узел торцовки собран на компактной стойке и имеет жесткую конструкцию, исключающую любые вибрации при работе. Также, на узле установлен электромагнитный датчик возврата пилы, что является обязательным условием соблюдения техники безопасности при работе на станке. Итальянские двигатели ELTE: Торцовочный обрезной узел оснащен двумя независимыми электродвигателями итальянской компании ELTE для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. Мощность каждого двигателя 0,35 кВт, скорость вращения 12 000 об/мин. Чистовое снятие свесов: На узле установлены двигатели итальянской фирмы ELTE, мощностью 0,5 кВт каждый. Крепление двигателей позволяет менять угол наклона относительно обрабатываемой детали всего двумя ключами из ЗИПа станка. Каждый двигатель имеет собственный аспирационный кожух, что является немаловажным преимуществом при работе в 2е и более смены. Легкая перенастройка станка: Узел снятия свесов имеет простой и удобный способ перенастройки с одного типа кромки на другой по ее образцу. Сверху откручиваются два прижимных винта, после чего узел легко отодвигается для замены образца кромки. Циклевочный узел: Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея с кромки и с заготовки. Узел имеет систему обдува циклевочных ножей, что позволяет добиться более высокого качества кромконанесения. Блок-лубрикатор для антиадгезионных жидкостей: На циклевочном узле установлен блок-лубрикатор для распыления антиадгезионной жидкости. Данные жидкости используются в кромкооблицовке для удаления излишек клея с заготовки. Также, жидкость остужает заготовку, способствуя более прочному прижиму кромки, повышает качество очистки плиты и придает кромке глянцевый блеск. На станках серии «MIRA» распыляющий агрегат имеет электрическое включение на контроллере станка, что предотвращает преждевременное распыления жидкости. Так происходит на станках-аналогах с включением узла концевиком. Полировальный узел: Два двигателя финишной полировки установлены на жестких опорах и имеют надежное крепление, с возможностью смены угла наклона относительно обрабатываемой детали. Интуитивный интерфейс позволит без лишних проблем настроить станок и контролировать его работу при помощи специального меню индикации ошибок. На пульте управления реализованно поочередное включение узлов, а также возможность использования режима «повышенной экономии энергии». На пульте управления реализовано быстрое переключение рабочей температуры клея и температуры ожидания, что позволяет клею не закипеть при недлительных простоях станка (обеденный перерыв и т.д.). Аспирационный бак для отходов циклевочного узла: На циклевочном узле станков серии «MIRA» присутствует аспирационный кожух, а также отдельный ящик для сбора циклевочных отходов. При работе с заготовками большой длины на циклевочном узле скапливаются остатки кромки. При отсутствии аспирации на данном узле может возникнуть засорение конвейера подачи и самого узла цикли, что в свою очередь может привести к сдвигу и скачку заготовки – браку и плохому качеству готовой продукции. Освещение рабочей зоны: Освещение рабочей зоны осуществляется тремя лампами дневного света, установленных в верхней части станка. Это позволяет оператору контролировать процесс нанесения кромки в цехах с недостаточным освещением и в темное время суток. Выдвижная поддерживающая опора: Имеет вековой запас прочности даже при работе с крупногабаритными, тяжелыми заготовками. Электрокомпоненты: На станках серии «MIRA» используются качественные электрокомпоненты от ведущих мировых производителей «Delta», «Siemens» и др, что является залогом надежности и долговечности электрики станка. Комплектация Станок; инструкция.