Дуговая сталеплавильная печь

Описание

Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: Собственное производство
Дуговая сталеплавильная печь ДСП-6/5-ЭПОС-И1

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ

Дуговые сталеплавильные печи (ДСП) широко распространены для массовой выплавки высококачественных сталей и сплавов. Занимают ведущее место среди электросталеплавильных агрегатов по общему объёму производства металла.

В ряде направлений использования печи ДСП имеют преимущества:


НИЗКАЯ ЦЕНА
Меньше удельный расход электроэнергии
Ниже удельные капитальные затраты и энергетические ресурсы
Высокая производительность/скорость плавки
Высокая температура шлака.
Проще подготовка шихты для переплава
Надёжность конструкции
Выше стойкость футеровки
Повышенный срок эксплуатации
Не требуются сложные источники питания


Оптимальный выбор для небольших объёмов выплавки – сверхмощная, современная печь ДСП-6/5-ЭПОС-И1!

Предлагается новая печь (левого исполнения) со склада в Новосибирске.

Можем выполнить проект литейного цеха (участка) и укомплектовать его «под ключ».

Электропечь может использоваться как в литейном, так и в металлургическом производствах для выплавки углеродистых и легированных марок сталей, ферросплавов.

ОБЪЁМ ПОСТАВОК

В состав электропечи входят слудующие основные составные части:




Кольцо сводовое
1


Подвеска свода
3


Сводовый патрубок
1


Гирлянда кабельная
1 комплект


Мост расшихтовки
1


Электродержатель крайний
1


Электродержатель
1


Электродержатель средний
1


Стойка
3


Гидроцилиндр плунжерный подъём электродов
3


Корзина загрузочная
2


Механизм наклона
1


Траверса
1


Кожух в сборе
1


Подвеска шахты
1


Механизм подъёма и поворота свода
1


Коллектор системы водоохлаждения
1


Монтажная техническая документация
1 комплект


Рабочие площадки электропечи
1 комплект


Монтаж электроприводов печи
1 (проект)


Установка конечных выключателей
1 (проект)


Установка термопреобразователей на днище кожуха
1 (проект)


Монтаж заземления электропечи
1 (проект)


Монтаж водоохлаждения и воздухоповода печи
1 (проект)


Смазка централизованная
1 (проект)


Маслопровод
1 (проект)




ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ ОБЪЁМА ПОСТАВОК

В комплект поставки электропечной установки не входят и могут поставлятся по техническому заданию оборудование и услуги:




Трансформатор силовой электропечной трехфазный 5 МВА
1


Система автоматизации АСУТП
1 комплект


Гидропривод с гидростанцией комплектно
1 комплект


Комплект ЗИП
1 комплект


Футеровочные работы


Шев-монтажные и пуско-наладочные




Дополнительное опциональное оборудование:




Комплектное распределительное устройство
1


Лестницы, трапы
1 комплект


Система газоудаления от сводового патрубка печи с рукавным фильтром
1


Система водоохлаждения до печи и трансформатора
1


Гвадирня или драйкуллер
1


Ковш литейный Q-8 тн.
2


Система видеонаболюдения
1


Стенд подогрева ковшей
1


Комплект футеровки и расходуемые материалы
1


Предаточные тележки, весовое хозяйство, дозаторы
комплект


Проектные работы по участку


Прочее, оборудование согласно ТЗ заказчика





Номенклатура производимых печей ДСП:




Тип электропечи
ДСП-0,5
ДСП-1,5
ДСП-3
ДСП-6
ДСП-10
ДСП-12
ДСП-16


Номинальная емкость электропечи, т
0,5
1,5
3
6
10
12
16


Мощность печного трансформаторного агрегата, МВА
0,8
1,6
2,5
5,0
8,0
8,5-10
8,5-15


Диаметр графитированного электрода, мм
150
150
200
300
350
350 (400)
450 (500)


Время расплавления, мин
60
60
60
58
60
80-65
85-60


Удельные затраты электроэнергии, кВтч/т
540
490
475
470
450
470
490


Напряжение питающей трехфазной сети, кВ
10 (6)
10 (6)
10 (6)
10 (6)
35 (10)
35 (10)
35 (10)




Дуговые сталеплавильные электропечи "ЭПОС-Инжиниринг" имеют современные системы АСУТП на базе средств автоматизации с программируемыми логическими контроллерами и модулями Simatic S7 фирмы Siemens, которые обеспечивают:


контроль параметров и управления электрическим режимом плавки с учётом технологических факторов;
контроль и управление весодозирующим комплексом, системы интенсификации плавки (для металлургических электропечей);
управление и контроль параметров исполнительных механизмов электропечи;
контроль параметров водоохлаждаемых элементов электропечи;
контроль и управление системой удаления и очистки газов;
визуализацию процесса плавки и работы оборудования электропечей;
регистрацию, паспортизацию и архивирование технологических параметров при работе электропечи.