Описание
Существует множество различных технологий облицовки мебельных фасадов. Но в последнее время широкую популярность приобрел метод горячего прессования посредством постформирования пластика.
Это метод нанесения HPL пластика с плоскости на кромку (торец) при помощи большой (до 250°С) температуры. При использовании метода постформирования обеспечивается надежное крепление пластика HPL к основе (плита МДФ, ДСП), отсутствует вспучивание материала и стычных швов. По сравнению с другими способами крепления облицовочных материалов на поверхности изделий , постформинг имеет целый ряд преимуществ – презентабельный внешний вид, высокую механическую прочность, устойчивость к воздействию температур (до 160°С), водонепроницаемость, стойкость к ультрафиолетовому воздействию и мн.др.
В свою очередь мебельные фасады изготовленные по технологии постформирования, существенно увеличивают стоимость готовой продукции и соответственно обеспечивают высокую рентабельность производства. Но несмотря на кажущуюся легкость при первом знакомстве с постформированием организация производственного процесса имеет существенные недостатки – это высокая стоимость оборудования, его низкая ремонтопригодность и риски связанные с вынужденным простоем станочного парка, также существующее оборудование не дает возможность работы с радиусными фасадами.
Поэтому наша компания разработала недорогой, простой в использовании станок, который позволит наладить производство фасадов облицованных HPL пластиком в самые кратчайшие сроки, без больших финансовых вложений, привлечения высококлассных специалистов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Параметр
Значение
Ширина нагревательной плиты
1600 мм (по желанию заказчика до 3,5м)
Регулировка толщины заготовки
механическая
Максимальная ширина заготовки
1560 мм
Максимальная толщина детали
40-50 мм
Необходимое давление в пневмосистеме
до 6 атм
Электрическая мощность нагревательных элементов
1,5 кВт (220В)
Габариты
1800х850х1000 мм
Масса
150 кг