Автоматическая Линия по фасовке порошковой и гранулированной продукции PACK-FPF 50 Б/У

Описание

Производитель: ItalPack
Максимальная производительность: 40.0 шт.
Данная линия производства эксплуатировалась в течении 9 месяцев. На данный период времени находиться в идеальном состоянии. Максимальная мощность производства 50 тонн/сутки. Линия полностью автоматизирована и работает фиксированным циклом: - Захват пустого пакета из магазина. - Открытие пустого пакета - Наполнение пакета. - Утряска. - Придание формы горловине пакета. - Отрезание и складывание горловины. - Склеивание горячим клеем. - Прессовка пакетов вертикально и по бокам для придания формы «кирпичика». - Печать даты изготовления продукта. - Групповая упаковка наполненных пакетов в термоусадочную пленку. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ PACK-FPF-50 ИМЕЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Данные проекта: ПРОДУКТ Порошковые или Гранулированные ВЕС 1 кг. 2 кг. ТИП ПАКЕТА Пакеты из крафт-бумаги со складным дном ТИП ЗАКРЫТИЯ Посредством клея-сплава с приданием прямоугольной формы ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 38-40 пакетов в минуту весом 1 кг. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 24-25 пакетов в минуту весом 2 кг. ОСН.НАПРЯЖЕНИЕ В соответствии с требованием Заказчика ДОП.НАПРЯЖЕНИЕ 24 Вольт ПЕРСОНАЛ 1 оператор РАСПОЛОЖЕНИЕ ЛИНИИ По прямой РЕЖИМ РАБОТЫ МАШИНЫ Круглосуточно в 3 смены. Описание 1 ед. Стальной загрузочный бункер. Устанавливается в верхней части машины, укомплектован двигателем для постоянного разрыхления продукции, под-держивающим устройством, контрольной заслонкой и индикацией уровня про-дукта. 1 ед. Электронный датчик уровня для определения мин.-максимального уровня продукции в загрузочном бункере. 1 ед. Объемный шнековый дозатор DVC для фасовки. Все части и механизмы, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали или профилированной стали для пищевых продуктов. 1 ед. Автоматическая упаковочная машина модели РАСК-50 на один формат пакетов, укомплектованная устройством горячего склеивания (клея-сплава). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1.Электромеханический принцип действия. 2.Напряжение в соответствии с требованием Заказчика. 3.Мощность 8 кВт (200-255 / 346-440 Вольт, 50/60 Гц.) 4.Компрессия воздуха для машины РАСК: 300 л/мин 5.Потребление клея-сплава: прибл. 1,5 кг. на 8 часов работы. 6.Размеры: длина - 2200 мм, ширина - 1900 мм, высота - 2920 мм. 7.Компрессия для упаковки и для окончательной термоусадки в блоки - 500л/мин. Давление воздуха – 6 АТМ. 8.Вес - 2000 кг. 9.Стандартные цвет - RAL- 1013 бело-перламутовый и ИТАЛПАК -светло синий. ОПИСАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЦИКЛА: 1.Подача пакета Оператор вручную устанавливает сложенные пакеты в магазин пустых пакетов. По желанию Заказчика магазин пакетов может быть изготовлен под любое количество пакетов. Посредством манипулятора, пакет извлекается вакуумными присосками из магазина пустых пакетов и устанавливается на карусельный конвейер. 2.Раскрытие и формирование пакета. Установленные на конвейере пакеты раскрываются посредством вакуумных присосок, и посредством продувки сжатым воздухом происходит полное раскрытие пакета. 3.Наполнение пакета. Полностью раскрытый пакет устанавливается под дозатор и заполняется продуктом. При использовании двух дозаторов пакет устанавливается сначала под первый дозатор, происходит заполнение пакета наполовину, затем на следующем шаге пакет устанавливается под второй дозатор для окончательного наполнения продукции. 4.Регулировка веса С панели управления устанавливается тип и вес дозируемого продукта. 5.Вибрирующее устройство для утряски продукта Для утряски продукта во время его наполнения пакет подвергается вибрации при помощи находящейся под ней тарелки. Скорость вибрации регулируется посредством вариатора. 6.Закрытие пакета После фазы вибрации следующий шаг восстанавливает боковую складку пакетов, далее происходит удаление верхней кромки, загиб, горячее приклеивание края. Пакеты прессуются вертикально и по бокам, чем достигается прямоугольная форма упаковки. 7.Выдача упаковок Машина выдает готовые упаковки на конвейер автоматического устройства FPF-50 для группировки в блоки и упаковки в термоусадочную пленку. ИЗМЕНЕНИЕ ФОРМАТА ПАКЕТОВ: Поставляемая машина может иметь настройку на формат пакетов весом 2 кг. Посредством простого регулирования и замены некоторых частей, поставляемых вместе с машиной, происходит настройка машины на иной формат пакетов в течение 30 минут. 1ед. Струйный принтер HP (используется распространенный картридж Hewlett Packard HP C51645A №45) 1ед. Электрошкаф с панелью управления. Служит для размещения систем контроля и управления автоматическим процессом посредством вывода на панель органов управления - клавиатура, переключатели, жидкокристаллический монитор. 1ед. Комплект запасных и быстроизнашивающихся частей. ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ВЕСА, ОБРАТНОЙ СВЯЗИ И ОТБРАКОВКИ УПАКОВОК, НЕ СООТВЕТСТВУЮЩИХ ЗАДАННОЙ ТОЧНОСТИ. Автоматическое интегрированное устройство контроля веса модель СР-50 состоит из: - Стационарного взвешивающего устройства с 2 чашами для взвешивания, находящееся внутри упаковочной машины (до линии закрытия пакетов); Максимальный вес взвешивания – 7,5 кг.; - Устройство удаления пакетов, несоответствующих заданной точности (слишком тяжѐлые или слишком лѐгкие). Данное устройство находится после линии закрытия пакетов, соответственно удаление этих пакетов происходит после их окончательного закрытия; - Компьютерная консоль с 40 сенсорными клавишами для ввода и индикации установленных параметров; Пять классов точности взвешивания. Каждый класс точности задается оператором в зависимости от предъявленных требований; - Банк данных на 60 продуктов. Изменение происходит посредством установки двоичного значения на клавиатуре; - Линия интерфейса для подключения принтера или компьютера; Буферное питание; - Программный пароль для предотвращения несанкционированного доступа; - Система самодиагностики для идентификации ошибок, соединенная с аварийными лампами и звуковой сигнализацией; - Устройство обратной связи к дозатору для автоматической корректировки веса; - Вывод на печать