Описание
Безналичный расчёт
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Производитель: Plus
Компактный и легкий электробормотор BDK 1 plus (DK1603) с электронной защитой от перегрузок для ручного сверления и использования в системе алмазного сверления для производства отверстий диаметром до 160 мм в легком бетоне и кирпиче и до 130 мм в сильноармированном бетоне.
электронная регулировка пускового тока и защита от перегрузок
поставляется в чемодане, в комплекте с инструментом
с дополнительной ручкой
для сверления без штатива
комбинированный шпиндель 1/2" + 1 1/4"
штекер СЕЕ 1h + блок PRCD
Описание
Технические характеристики
Диаметр сверления мм 20-160
Резьба шпинделя 1/2"+ 1 1/4"
Количество скоростей 3
Число оборотов мин-1 540/1200/2520
Мотор 2,0 кВт, 230 B
Предохранительное сцепление +
Диаметр крепления мм 60
Вес кг 5,9
Данный электробормотор возможно использовать со всеми станинами, имеющими крепление мотора диаметром Ф60 мм.
Электробормоторы (электро и высокочастотные двигатели) серии DK, BDK являются важнейшим элементом установки алмазного бурения и комбинируются со станинами серий DRILL, это универсальный и удобный подход к задачам и пожеланиям наших клиентов.
Все электробормоторы имеют электронную регулировку пускового тока, электронную защиту от перегрузок и предохранительное сцепление. Мощные трехфазные электробормоторы, имеют встроенный в обмотку термовыключатель и электронную защиту от пониженного напряжения.
В настоящее время использование данного оборудования является наиболее качественной и выгодной технологией изготовления отверстий в стройматериалах высокого уровня твёрдости, в том числе в граните и железобетоне.
При работе методом алмазного бурения используется специализированный камнеобрабатывающий инструмент, режущая часть которого содержит алмазные элементы. Вращение данного инструмента с высокой скоростью и обеспечивает наибольшую эффективность изготовления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.
Работу установками алмазного бурения можно производить в различных условиях, например, при ограниченном доступе к обрабатываемому изделию. Это связано с тем, что нет необходимости привязывать данное оборудование к определенной плоскости или углу наклона.
К отличительным преимуществам применения технологии корончатого сверления можно отнести следующие:
Экономия на человеческих ресурсах – работу с системами алмазного бурения с успехом может производить один специально обученный рабочий.
Производство работ при помощи установок алмазного сверления не приводит к чрезмерной запыленности или загрязненности объекта, на котором данные работы выполняются.
Работа с системами алмазного сверления не приводит к вибрациям, поэтому отсутствует риск нарушения целостности конструкции.
Применение в процессе работы специализированных корончатых сверел (алмазных буровых коронок) позволяет изготовить идеально ровные отверстия в соответствии с необходимыми размерами.
Возможность изготовления отверстий в материалах различной степени жесткости: в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.
Время изготовления отверстий при помощи предлагаемого нами оборудования существенно ниже чем при использовании других методов сверления.
Алмазное сверление отверстий - в настоящее время является наиболее качественной и выгодной технологией изготовления отверстий в стройматериалах высокого уровня твёрдости, в том числе в граните и железобетоне.
При работе методом алмазного бурения используется специализированный камнеобрабатывающий инструмент, режущая часть которого содержит алмазные элементы. Вращение данного инструмента с высокой скоростью и обеспечивает наибольшую эффективность изготовления отверстий в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.
Работу установками алмазного бурения можно производить в различных условиях, например, при ограниченном доступе к обрабатываемому изделию. Это связано с тем, что нет необходимости привязывать данное оборудование к определенной плоскости или углу наклона.
К отличительным преимуществам применения технологии корончатого сверления можно отнести следующие:
Экономия на человеческих ресурсах – выполение задач с системами алмазного бурения с успехом может производить один специально обученный рабочий.
Производство отверстий при помощи установок алмазного сверления не приводит к чрезмерной запыленности или загрязненности объекта, на котором данные работы выполняются.
Работа с системами алмазного сверления не приводит к вибрациям, поэтому отсутствует риск нарушения целостности конструкции.
Применение в процессе работы специализированных корончатых сверел (алмазных буровых коронок) позволяет изготовить идеально ровные отверстия в соответствии с необходимыми размерами.
Возможность изготовления отверстий в материалах различной степени жесткости: в бетоне, железобетоне, кирпичной кладке, асфальте, граните и подобных материалах.
Время изготовления отверстий при помощи предлагаемого нами оборудования существенно ниже чем при использовании других методов сверления.