Описание
Наличными, Безналичный расчёт, Онлайн платёж (Robokassa)
Курьером, Почтой, Самовывоз
Поставщик: SCM GROUP  Италия
Olimpic K 560 T-ER2
в наличии на складе
Тип: Односторонний Да
Узлы Фрезерование свесов Да
Узел Round Да
Узел прифуговки Да
Циклёвочный узел Да
Торцовочный узел Да
Полировальный узел Да
Скорость подачи (м/мин) от 12
до 18
Опции, описания
Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон, с последующей финишной обработкой.
Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом стружки, которая не была отведена аспирацией, к полу.
Верхняя прижимная балка сделана из сварных изогнутых стальных профилей и поддерживается стальными колоннами. Конструкция, с расположенными на ней рабочими группами, обеспечивает отсутствие вибраций.
Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления. Ролики закрыты кожухом.
Ручная настройка прижимной балки со стороны входа в станок с механическим цифровым индикатором (счетчиком)
Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.
Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
2 дверцы для доступа к рабочим узлам: первая дверца с электромеханической блокировкой для клеевой группы, вторая дверца с электромеханической блокировкой остальных рабочих групп.
Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства оператора.
Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности.
Подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на 5/4-дюймовой промышленной цепи.
Перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Ручной процесс смазки.
Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок и может выдвигаться благодаря телескопической системе раскрытия. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.
Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования OLIMPIC K 560
Наименование характеристики
Значение характеристики
Скорость подачи
m/min
12 - 18
Толщина деталей (заготовок)
мм
8-60
Толщина половосой кромки * (6 мм только при выборе набора для работы с полосовой кромкой толщиной до 6 мм)
мм
0,4-3 (6)*
Толщина кромки в рулонах
мм
0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах
мм²
135
Диаметр дискового держателя кромки
мм
780
Свесы кромки снизу и сверху детали
мм
2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями
мм
600
Минимальная длина детали (100 мм мин. шир.)
мм
140
Мин. длина детали для кромки в рулонах
мм
180
Мин. длина детали для полосовой кромки
мм
220
Мин. ширина детали (при мин длине 210 мм) * (60 мм с модификацией настройки узла)
мм
95 (60)*
Выдвижение роликового суппорта (опоры)
мм
560
Рабочая высота
мм
900
RT-V узел прифуговки
Макс. величина съема
мм²
55
Макс. толщина съема
мм
3
Мощность двигателей
кВт
1,5
Диаметр фрез
мм
100
Высота фрез
мм
63
Частота вращения фрез
об/мин
9.000
K-SEL торцовочный узел
Мощность двигателей
кВт
0,35
Частота вращения торцовочных дисков
об/мин
12.000
Ручной наклон торцовочных дисков
0°-15°
R/K узел снятия свесов
Мощность двигателей * (0,55 кВт только при выборе набора для работы с полосовой кромкой)
кВт
0,35 (0,55)*
Частота вращения фрез
об/мин
12.000
Мин. толщина деталей с радиусом
мм
12
Вертикальные/фронтальные копиры
дисковый/плоский
Радиус ножей
мм
2
ROUND X УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ
Мощность двигателя
кВт
0,35
Частота вращения фрез
об/мин
12.000
Толщина кромочного материала
мм
0,4 - 3
Толщина заготовки
- с прямыми углами
- с профильными углами (в зависимости от профиля)
мм
мм
10-50
10-30/40
Мин. длина детали
мм
140
Мин. ширина детали
мм
100
Макс. скорость подачи при обработке углов
м/мин
12
Макс. рабочая скорость при снятии свесов
м/мин
18
Расстояние между двумя последовательными деталями
мм
600
Вертикальные/фронтальные копиры
плоский/плоский
Радиус ножей
мм
2
RAS-K узел циклевки
Мин. толщина деталей
мм
12
Вертикальные/фронтальные копиры
дисковый/дисковый
Радиус ножей
мм
2
SP-V узел полирования
Мощность двигателей
кВт
0,13
Частота вращения полировальных кругов
об/мин
1.400