Станция затаривания мягких контейнеров типа "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Яндекс.Деньги электронная платёжная система
Курьером, Почтой, Самовывоз
Станция затаривания СЗ 500 7-Л предназначена для фасовки сыпучих продуктов, таких как: цемент, песок, гипс, известь, тальк и т.п. в мягкие контейнеры типа "Биг-Бэг" дозой от 500 до 1500 кг с целью последующей транспортировки, складирования и хранения. Данная установка используется в различных отраслях промышленности: химической, аграрной, строительной и других. Станция может являться составной частью линии для работы с сыпучими материалами. Климатическое исполнение - У, категория размещения - 2 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от +5 до +40°С. С применением станций затаривания серии "СтройПак" ускорился процесс заполнения контейнеров типа "Биг-Бэг", также он стал более безопасным и легким. С помощью станции СЗ 500 7-Л возможно наполнение мягкого контейнера абсолютно любой конструкции. Применение системы взвешивания позволяет дозировать материалы с высокой точностью. Станция затаривания СЗ 500 7-Л является пространственной сборно-сварной металлоконструкцией, в состав которой входит станция затаривания СЗ 500 и взвешивающий ленточный транспортер ЛК-П-Г-1200-400, устанавливаемый под станцией. Станция представляет собой сборно-сварную раму, на которой смонтированы все комплектующие изделия. Также на раме предусмотрены крюки для подвешивания контейнера, автоматически сбрасывающие лямки МКР при развороте крюков на 90 град. с помощью пневмоприводных цилиндров в момент удаления МКР из зоны загрузки.В верхней части станции размещен узел загрузки, состоящий из:- загрузочного патрубка с пневмоприводным дисковым поворотным затвором;- патрубка системы аспирации с пневмоприводным поворотным затвором;- системы надува мешка, состоящей из пневмоприводного дискового поворотного затвора, воздуховода ø100 мм и вентилятора- механизма фиксации горловины мешка с пневмоприводными прижимами. Допускается комплектование транспорта датчиками других производителей с характеристиками, не ухудшающими работу изделия в целом. Система управления станции позволяет ее эксплуатацию в составе АСУ, ввод такта работы в зависимости от сопряженного оборудования систем. Отличительной особенностью станции затаривания СЗ 500 7-Л от станции затаривания СЗ 500 является наличие в стандартной комплектации ленточного транспортера серии "ЛК", который вместе с тензометрическими датчиками и весовым контроллером, входящим в состав шкафа управления станцией, образует систему весового дозирования станции. На ленточном транспортере ЛК-П-Г-1200-400-273Ф-А503-4(2,2)-27(13)-0 применяются датчики модификации STC производства компании Vishay Celtron. Шкаф системы управления станцией реализован на базе весового терминала (контроллера) КВ-001 и предназначен для размещения пускорегулирующих, коммутирующих и соединительных устройств. Используемый шкаф - ЩМП-4-IP54 - представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. С лицевой стороны шкафа размещена панель управления. Монтаж всех элементов выполнен проводом ПВ3. На нижней стенке блока управления имеются гермовводы для подключения электропитающей сети и исполнительных механизмов. Шкаф управления обеспечивает работу станции в автоматическом режиме. Контроллер обрабатывает сигналы от датчиков и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей. Применение ленточного конвейера позволило решить проблему увеличения производительности станции и уменьшения количества обслуживающего персонала. Принцип работы станции заключается в дозировании сыпучих материалов, загружающихся в мягкие контейнеры, самопроизвольно (самотеком). Дозирование сыпучего материала - весовое, и осуществляется по принципу "брутто": сыпучий материал непрерывно взвешивается тензометрическими датчиками вмсте с мешком по мере его наполнения.Алгоритм работы станции в цикличном режиме: В начальный момент времени дисковый поворотный затвор закрыт, прижимы фиксации мешка находятся в исходном состоянии (не прижаты). Перед пуском цикла необходимо закрепить мягкий контейнер на крюках, одеть горловину мешка на выгрузной патрубок и прижать, используя переключатель, управляющий механизмом фиксации.I. При пуске цикла открывается затвор системы надува мешка и включается вентилятор. После придания формы контейнеру, вентилятор выключается, затвор закрывается.II. На следующем этапе открывается загрузочный затвор, а также затвор системы аспирации, производится загрузка материала в мешок. Вместе с тем происходит непрерывное взвешивание и дозирование при помощи тензометрических датчиков веса.III. При достижении значения веса мешка соответствующего заданному, загрузочный затвор и затвор системы аспирации закрываются, прекращая загрузку.IV. В ручном режиме отключается механизм фиксации горловины и лямок мешка, и затаренный контейнер перемещается далее по технологической линии.Цикл закончен.ХарактеристикиПроизводительность, до* тонн/час - 20Температура фасуемых продуктов °C - до +80Размер основания мягкого контейнера, до мм - 1100×1100Высота мягкого контейнера мм - 500-2100Диаметр загрузочного патрубка мм - 325Диапазон взвешивания фасуемых материалов кг - 500-2000Предел отрицательного отклонения от массы дозирования (ГОСТ 8.579-2002) % - 0,5Потребность в сжатом воздухе МПа(м³/мин) - 0,6 (0,3)Электрическое питание В/Гц - 380/50Потребляемая мощность, не более кВт - 5Габаритные размеры (L×B×H) - станции затаривания СЗ 500 - 4665×1765×2380 мм - ленточного транспортера ЛК-П-Г-1200-1400 - 4650×150×600 мм - изделия в сборе - 1860×800×2254 мм Масса изделия в сборе, до кг - 1700Рабочая температура °C-20...+40Степень защитыне нижеIP54* - параметры технологические расчетные и на практике могут отклоняться в большую или меньшую сторону. В целом, зависят от свойств материала и навыков оператора.