Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Станция фасовки клапанных мешков АЭРОРПАК ТУРБО серии "СтройПак" предназначена для фасовки сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов таких, как сухие строительные смеси, цемент, песок, известь, шлак и другие материалы в клапанные мешки весом от 10 до 50 и более килограмм со скоростью до 350 упаковок в час. Станция фасовки выполнена по зарекомендовавшей себя с положительной стороны "классической" пневматической схеме.

Принцип работы.
Подготовленный для фасовки материал загружается из промежуточного бункера станции фасовки через приемное отверстие, перекрываемое заслонкой, в камеру пневмонагнетателя. По сигналу от датчика уровня, встроенного в камеру пневмонагнетателя заслонка закрывается и в камеру подается сжатый воздух, образуя аэровоздушную смесь, которая через открытый дозирующий пневмоклапан и загрузочный патрубок, транспортируется в мешок. Дозирование продукта - весовое, осуществляется по принципу "брутто", продукт непрерывно взвешивается вместе с мешком по мере его наполнения. После взвешивания нужного количества материала в мешке, дозирующий пневмоклапан закрывается, препятствуя поступлению материала в мешок, срабатывает пневмоцилиндр прижима, освобождая клапан мешка и пневмоцилиндр механизма сброса, опуская лоток с наполненным мешком вниз. Мешок под собственным весом под углом 90 град сваливается на транспортерную ленту ленточного конвейера и по нему поступают в склад готовой продукции. Для погрузки мешков могут использоваться ленточные транспортеры (конвейеры) серии "ЛК".

Производительность станции фасовки непосредственно связана с величиной дозы фасуемого продукта. При фасовке продукта с насыпным весом 1000 кг/м³ в мешки по 50 кг, она составляет около 18 т/час. Существенное влияние на скорость фасовки оказывают свойства фасуемого продукта.

Независимая настройка давления сжатого воздуха, подаваемого в наполнительный канал позволяет использовать станцию фасовки для работы с разными, в том числе трудными с точки зрения фасовки, продуктами. Свободное сечение дозирующего клапана в режиме "тонкого" потока регулируется, что дает возможность настраивать погрешность дозирования в требуемом диапазоне. Наполняемые мешки с материалом опираются на стационарную опору.
Операции, осуществляемые на станции фасовки АЭРОРПАК ТУРБО:

- прижим пустого мешка к основанию загрузочного патрубка;
- контроль наличия мешка в зоне дозирования (опция);
- "обнуление" тары;
- подача продукта в камеру пневмонагнетателя;
- подача сжатого воздуха в камеру пневмонагнетателя;
- наполнение "полным" потоком;
- досыпка "тонким" потоком;
сброс давления в камере;
- сброс наполненного мешка.

Система автоматизированного управления САУ АЭРОПАК LOGIC:
Управление станцией фасовки клапанных мешков осуществляется с лицевой панели шкафа автоматизированного управления САУ АЭРОПАК LOGIC. Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме.

Система аспирации:
Подключение к системе аспирации является обязательным условием для нормальной эксплуатации станции фасовки АЭРОПАК ТУРБО. Эффективная аспирация особенно важна, поскольку в качестве энергоносителя служит сжатый воздух. Рекомендуем использовать систему аспирации на базе рукавного фильтра WAMFLO (Италия), установленный на стационарный бункер-основание.

Сжатый воздух, используемый в станции фасовки должен быть осушен (точка росы +3°С) и очищен от примесей (тонкость фильтрации 25 мкм), для этого в составе станции фасовки используются устройства осушки и подготовки сжатого воздуха производства фирмы CAMOZZI (Италия).

Конкурентные преимущества станции фасовки АЭРОПАК ТУРБО:

Высокая точность дозации;
Использование надежных комплектующих импортного и отечественного производства:
- пневмоцилиндры, пневмораспределители и фитинги компании CAMOZZI (Италия);
- запорная пневмоуправляемая арматура известных мировых производителей GSR Ventiltechnik (Германия), VALBIA (Италия), VALPRES (Италия);
- соленоидные электроуправляемые клапаны компании ASCO или TORK SMS;
- тензометрические датчики веса компании VISHAY (США) или HBM (Германия).

Характеристики

Производительность, тонн/час - до 5
Температура фасуемых продуктов, °С до +80
Тип мешков клапанные, клееные
Ширина мешка, см - от 30 до 50
Высота мешка, см - от 30 до 70
Ширина клапанов, см - 9/11
Диапазон взвешивания фасуемых материалов, кг - от 15 до 50
Предел отрицательного отклонения от массы дозирования (по ГОСТ 8.579-2002), % - 0,5
Требования к источнику сжатого воздуха:
- для управления пневмоустройствами - 0,6 Мпа/0,3 м³/мин
- для системы пневмоподачи - 0,3 Мпа/5 м³/мин
Требования к системе аспирации (разряжение), м³/час - от 1000 до 2000
Электрическое питание, В/Гц - 380/50
Потребляемая мощность, кВт - до 0,5
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм - 1550×950×2300
Масса, кг - 300