Аппараты скороморозильные флюидизационные АСМФ от 1400 кг до 3000 кг/сутки (агрегатированные, с конвейером...

Описание

<p>Аппарат скороморозильный флюидизационный АСМФ-1500 </p>

<p>(с холодильным агрегатом и  с конвейером подачи)</p>

<p>производительностью от 1400 до 3000 кг в час</p>



<p>Флюидизационные скороморозильные аппараты предназначены для замораживания любых сыпучих продуктов: ягод, фруктов, овощей, грибов, рыбных палочек и т.д. </p>

<p>Крупные овощи, фрукты и другие продукты замораживаются нарезанными в виде кубиков или ломтиков. </p>

<p>Продукты замораживаются по принципу кипящего слоя в потоке холодного воздуха, подаваемого сквозь ленту снизу вверх. </p>

<p>Скорость потока воздуха такова, что частицы продукта оказываются во взвешенном состоянии, благодаря этому на поверхности частиц продукта очень быстро образуются замороженная корка, препятствующая смерзанию частиц в комки.</p>



<p>Устройство аппарата АСМФ:</p>

<p>1. Камера теплоизолированная, выполнена из трехслойных панелей "Сендвич". Толщина панелей 100 мм. </p>

<p>Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный. </p>

<p>Камера имеет две распашные двери и имеет возможность за счет дополнительных дверей и ширины камеры производить заморозку разнообразной непрофильной продукции в поддонах на тележках.</p>



<p>2. Площадка обслуживания с ограждением, лестницей, виброконвейером для удаления излишек влаги и подачи продукта на ленту подмораживания.</p>

<p>Площадка обслуживания и рама наружная с виброконвейером располагаются вне камеры.</p>

<p>Площадка предназначена для оператора.</p>

<p>Рама наружная является каркасом для загрузочного виброконвейера или наружного участка подмораживающего конвейера.</p>



<p>3. Рамы-основания подмораживающего и домораживающего транспортеров.</p>

<p>На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями.</p>

<p>Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.</p>

<p>Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха. </p>



<p>4. Пульт управления установлен на стенке камеры и служит для пуска и защиты:      </p>

- вентиляторов; 

<p>- мотор-редукторов; </p>

- электронагревателей воздухоохладителей; 

- соленоидных вентилей подачи хладагента; 

- и регулирования скорости движения транспортеров; 

- и регулирования скорости вращения вентиляторов испарителя первого конвейера.



<p>5. Транспортная система состоит из двух конвейеров. </p>

<p>Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом. </p>

<p>На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта в течение от 1 до 5 минут, в зависимости от вида продукта (регулируется изменением скорости движения ленты). </p>

<p>Домораживание продукта происходит на второй ленте. Время прохождения продуктом второй ленты может быть установлено от 5 до 20 минут.</p>



<p>Ленты с продуктом движутся по каналу  из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.</p>

<p>Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха. </p>

<p>На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта. </p>

<p>На выходе из бункера установлен лоток, имеющий  отсечной шибер с ножным управлением.</p>



<p>Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь, что значительно увеличивает срок работы аппарата.</p>



<p>Воздухоохладители предназначены для охлаждения воздуха в холодильных камерах различного объема.</p>

<p>Батареи изготовлены из бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин. </p>

<p>Корпус изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой.</p>

<p>Аппарат  изготавливается на высоком техническом уровне с применением комплектующих ведущих европейских фирм. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия).</p>



<p>Агрегат компрессорно-конденсаторный АКК-210ВП.</p>

<p>Агрегат выполнен на базе винтовых компрессоров «Bitzer», запорной арматуры Danfoss, оснащен всей необходимой регулирующей и защитной арматурой, рекомендованной европейскими производителями комплектации. </p>



<p>Пульт управления изготовлен на базе современной электронной и электромеханической техники (сенсорная система управления) и устанавливается на стенке камеры.</p>

<p>Служит для пуска и  защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента  и  регулирования скорости движения транспортеров. </p>



<p>Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки.</p>



<p>Технологическое оборудование</p>

<p>Для подготовки продукта к заморозке предприятием так-же изготавливается следующее технологическое оборудование: </p>

<p>- конвейер инспекционный, -  конвейер мойки с барботажем, - конвейер подачи с осушкой, - виброконвейер. </p>



<p>Относительная производительность морозильной установки по разным продуктам:</p>





<p>Продукт</p>


<p>Коэффициент</p>




<p>Зелёный горох</p>


<p>1</p>




<p>Фасоль стручковая (резаная 15-30 мм)</p>


<p>0,85</p>




<p>Кукуруза (початками 40 - 50 мм)</p>


<p>0,3</p>




<p>Кукуруза (зернистая)</p>


<p>0,95</p>




<p>Цветная капуста (20 ? 50 мм)</p>


<p>0,7</p>




<p>Спаржа (резаная 25 мм)</p>


<p>0,7</p>




<p>Зелёный перец (резаный кусками)</p>


<p>0,6 ? 0,75</p>




<p>Помидор (целый Ø 30 мм)</p>


<p>0,4</p>




<p>Грибы (целые Ø 10 мм)</p>


<p>0,6</p>




<p>Морковь (кубики 10 мм)</p>


<p>0,8</p>




<p>Картофель (кубики 10 мм)</p>


<p>0,8</p>




<p>Смородина красная, чёрная</p>


<p>0,75</p>




<p>Виноград (Ø 20 мм)</p>


<p>0,7</p>




<p>Крыжовник</p>


<p>0,7</p>




<p>Черешня (с косточками)</p>


<p>0,7</p>




<p>Малина</p>


<p>0,5</p>




<p>Клубника (Ø 25 - 35 мм)</p>


<p>0,7</p>









<p>Технические характеристики:</p>





<p>Параметры</p>


<p>Модель</p>

<p>АСМФ-1500</p>


<p>Модель</p>

<p>АСМФ-2000</p>


<p>Модель</p>

<p>АСМФ-3000</p>




<p>Производительность  по зелёному горошку, кг/ч</p>


<p>1400</p>


<p>2200</p>


<p>3000</p>




<p>Установленная электрическая мощность, кВт</p>


<p>23</p>


<p>34,0</p>


<p>45,0</p>




<p>Холодопотребление, кВт  при Ткип=-40°С, Тконд=+40°С</p>


<p>214</p>


<p>321</p>


<p>428</p>




<p>Емкость по хладагенту, л</p>


<p>600</p>


<p>920</p>


<p>1250</p>




<p>Габаритные размеры теплоизолированной камеры (ДхШхВ), мм</p>


<p>5900*4400*4400</p>


<p>8300*4400*4400</p>


<p>10700*4400*4400</p>




<p>Рекомендуемый тип агрегата</p>


<p>АКК-210ВП</p>


<p>АКК-320ВП</p>


<p>АКК-430ВП</p>




<p>Температура воздуха в камере, °С</p>


<p>-26...-32</p>




<p>Температура продукта, °С  - начальная</p>


<p>+16</p>




<p>Температура продукта, °С  - конечная</p>


<p>-18</p>




<p>Время замораживания, минут</p>


<p>8...20</p>




<p>Регулировка движения лент</p>


<p>бесступенчатая</p>




<p>Оттайка воздухоохладителя</p>


<p>ТЭНами</p>




<p>Хладагент</p>


<p>R22**</p>









<p>**Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507</p>



<p>В стоимость не входят:  Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы.</p>



<p>Срок изготовления оборудования: 45-50 рабочих дней.</p>



<p>Все оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.)</p>

<p>Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008</p>