Описание
<p>Линии обработки и заморозки ягод от 200 кг. до 2000 кг. час / от 4 800 кг. до 48 000 кг. в сутки</p>
<p>Комплект технологического и холодильного оборудования предназначенного для предварительной обработки ягод, перед процессом заморозки и собственно самой заморозки, флюидизационным способом.</p>
<p>За основу производственной линии, взято приготовление замороженного зеленого горошка, в воздушном потоке.</p>
<p>Производственные параметры:</p>
<p>Параметры</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>АСМФ-200</p>
<p>АСМФ-300</p>
<p>АСМФ-605</p>
<p>АСМФ-1000</p>
<p>АСМФ-2000</p>
<p>Базовый продукт</p>
<p>Зеленый горошек</p>
<p>Зеленый горошек</p>
<p>Зеленый горошек</p>
<p>Зеленый горошек</p>
<p>Зеленый горошек</p>
<p>Производительность, кг./час</p>
<p>200 кг</p>
<p>300 кг</p>
<p>600 кг</p>
<p>1000 кг</p>
<p>2000 кг</p>
<p>Начальная температура продукта, °С</p>
<p>+20°С</p>
<p>Конечная температура продукта, °С</p>
<p>-18°С</p>
<p>Время замораживания, при Тк -40 и Т конд. +40, мин.</p>
<p>7…25</p>
<p>Холодопотребление аппарата, кВт</p>
<p>40 кВт</p>
<p>50 кВт</p>
<p>100 кВт</p>
<p>170 кВт</p>
<p>320 кВт</p>
<p>Регулировка движения лент</p>
<p>Бесступенчатая</p>
<p>Оттайка воздухоохлад.</p>
<p>ТЭН</p>
<p>Относительная производительность морозильной установки по разным продуктам:</p>
<p>Продукт</p>
<p>Коэффициент</p>
<p>Зелёный горох</p>
<p>1</p>
<p>Фасоль стручковая (резаная 15-30 мм)</p>
<p>0,85</p>
<p>Кукуруза (початками 40 - 50 мм)</p>
<p>0,3</p>
<p>Кукуруза (зернистая)</p>
<p>0,95</p>
<p>Цветная капуста (20 - 50 мм)</p>
<p>0,7</p>
<p>Спаржа (резаная 25 мм)</p>
<p>0,7</p>
<p>Зелёный перец (резаный кусками)</p>
<p>0,6 - 0,75</p>
<p>Помидор (целый Ø 30 мм)</p>
<p>0,4</p>
<p>Грибы (целые Ø 10 мм)</p>
<p>0,6</p>
<p>Морковь (кубики 10 мм)</p>
<p>0,8</p>
<p>Картофель (кубики 10 мм)</p>
<p>0,8</p>
<p>Смородина красная, чёрная</p>
<p>0,75</p>
<p>Виноград (Ø 20 мм)</p>
<p>0,7</p>
<p>Крыжовник</p>
<p>0,7</p>
<p>Черешня (с косточками)</p>
<p>0,7</p>
<p>Малина</p>
<p>0,5</p>
<p>Клубника (Ø 25 - 35 мм)</p>
<p>0,7</p>
<p>Технологическая цепочка складывается по следующему принципу:</p>
<p>- На инспекционном транспортере производится ревизия и инспекция продукта.</p>
<p>- После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт проходит процесс мойки с последующей передачей на вибрационный конвейер.</p>
<p>- Пройдя процесс очистки и мойки, продукт поступает в загрузочный конвейер, где проходит предварительную подсушку, предотвращающую слипания во время шоковой заморозки.</p>
<p>- Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает непосредственно во флюидизационный аппарат шоковой заморозки, где продукт проходит по транспортерной системе заморозку в воздушном потоке.</p>
<p>*** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу).</p>
<p>Данный туннельный аппарат шоковой заморозки, делает исключительным возможность достижения полной флюидизации.</p>
<p>Направленный вертикально вверх поток холодного воздуха поднимает и транспортирует продукт через морозильник. Флюидизация гарантирует максимально эффективный обмен теплотой и разделение продукта на отдельные частицы.</p>
<p>Таким способом плоды замораживаются не только быстро, нежно и равномерно, но и без всевозможных повреждений или образования комков, и с минимальной потерей веса, и как таковые транспортируются потоком воздуха через морозильник.</p>
<p>Краткое описание флюидизационного аппарата:</p>
<p>Корпус аппарата теплоизолированный, собран из сэндвич-панелей ППУ толщиной 100 мм.</p>
<p>Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный.</p>
<p>Транспортная система аппарата состоит из двух конвейеров. Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом. </p>
<p>На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта, на втором – домораживание.</p>
<p>На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями.</p>
<p>Ленты с продуктом движутся по каналу из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.</p>
<p>Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.</p>
<p>На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта. На выходе из бункера установлен лоток, имеющий отсечной шибер с ножным управлением.</p>
<p>Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь. Применяемые для охлаждения воздуха батареи-воздухоохладители изготовлены из бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин.</p>
<p>Корпус воздухоохладителей изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия).</p>
<p>На входе аппарата снаружи корпуса имеется площадка обслуживания с ограждением и лестницей.</p>
<p>На входе в аппарат на площадку обслуживания имеется виброконвейер для удаления излишек влаги и равномерной подачи продукта на ленту.</p>
<p>Пульт управления устанавливается на стенке камеры и служит для пуска и защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента и регулирования скорости движения транспортеров.</p>
<p>Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки.</p>
<p>Рекомендуемая комплектация линии заморозки:</p>
<p>Наименование оборудования</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Модель</p>
<p>Аппарат флюидизационный скороморозильный</p>
<p>АСМФ-200</p>
<p>АСМФ-300</p>
<p>АСМФ-605</p>
<p>АСМФ-1000</p>
<p>АСМФ-2000</p>
<p>Агрегат холодильный компрессорно-конденсаторный</p>
<p>(на базе компрессора «Bitzer»)</p>
<p>АКК-38ВП</p>
<p>АКК-50ВП</p>
<p>АКК 105ВП</p>
<p>АКК-170ВП</p>
<p>АКК-320ВП</p>
<p>Используемый хладагент</p>
<p>R507а</p>
<p>R507а</p>
<p>R507а</p>
<p>R507а</p>
<p>R507а</p>
<p>Количество компрессоров</p>
<p>1 шт.</p>
<p>1 шт.</p>
<p>1 шт.</p>
<p>2 шт.</p>
<p>3 шт.</p>
<p>Конвейер инспекционный</p>
<p>К-103-02</p>
<p>К-103-02</p>
<p>К-103-02</p>
<p>К-103-02</p>
<p>К-103-02</p>
<p>Конвейер мойки</p>
<p>К-102-02</p>
<p>К-102-02</p>
<p>К-102-02</p>
<p>К-102-02</p>
<p>К-102-02</p>
<p>Виброконвейер ВК1</p>
<p>БЗС 01.03.</p>
<p>БЗС 01.03.</p>
<p>БЗС 01.03.</p>
<p>БЗС 01.03.</p>
<p>БЗС 01.03.</p>
<p>Конвейер подачи с осушкой КЛ-101-01</p>
<p>КЛ-101-01</p>
<p>КЛ-101-01</p>
<p>КЛ-101-01</p>
<p>КЛ-101-02</p>
<p>КЛ-101-02</p>
<p>Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2011.</p>
<p>Представленная линия, дает возможность производства высокого качества, конечной продукции !!!</p>
<p>Примечание:</p>
<p>Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов и камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!!</p>
<p>Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!!</p>
<p>Для получения более развернутой информации и точного расчета стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»</p>