Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час

Описание

<p>Линии переработки и заморозки овощей от 200 кг до 2000 кг/час</p>



<p>Данная технологическая линия предназначена для предварительной переработки овощей, перед процессом заморозки и собственно самой заморозки флюидизационным способом.</p>

<p>За основу производственной лини, взято приготовление замороженного картофеля фри в воздушном потоке, во флюидизационном аппарате.</p>

<p>Данный туннельный аппарат, делает исключительным возможность достижения полной флюидизации. Направленный вертикально вверх поток холодного воздуха поднимает и транспортирует продукт через морозильник.</p>

<p>Флюидизация гарантирует максимально эффективный обмен теплотой и разделение продукта на отдельные частицы.</p>

<p>Таким способом плоды замораживаются не только быстро, нежно и равномерно, но и без всевозможных повреждений или образования комков, и с минимальной потерей веса, и как таковые транспортируются потоком воздуха через морозильник.</p>



<p>Технологическая цепочка складывается по следующему принципу:</p>

<p>1.      Поступление овощей в приемный бункер, загрузка которого производится при помощи контейнеро-опрокидывателя.</p>

<p>2.      Из загрузочного бункера, по наклонному подающему транспортеру, поступает в моечную машину, где производится мойка сырья</p>

<p>3.      Промытое сырьё поступает через приемно-подающий транспортер (с бункером) в машину для чистки овощей, где проходит процесс очистки.</p>

<p>4.      После того как овощи прошли очистку, продукт поступает на инспекционный транспортер, где производится ревизия и инспекция продукта.</p>

<p>5.      После инспектирования продукта, через приемный бункер и подающий транспортер, продукт поступает в овощерезательную машину, где происходит нарезка на Ломтик, Столбик, Кубик</p>

<p>6.      После нарезки, продукт проходит процесс бланширования и предварительного охлаждение.</p>

<p>7.      Следующий этап обработки, это процесс сульвфитации, предотвращающий  потемнение продукта.</p>

<p>8.      Перед поступлением обработанных овощей во флюидизационный аппарат, на подающем транспортере происходит предварительная подсушка продукта, для предотвращения слипания во время заморозки.</p>

<p>9.      Пройдя предварительные этапы обработки, продукт поступает непосредственно во  флюидизационный аппарат шоковой заморозки, где продукт проходит по транспортерной системе заморозку в воздушном потоке.</p>

<p>*** Далее продукт поступает на фасовку, упаковку, хранение и реализацию (фасовочно-упаковочные машины в комплектацию не включены и комплектуются по запросу).</p>



<p>Краткое описание флюидизационного аппарата:</p>

<br>
Корпус аппарата теплоизолированный, собран из сэндвич-панелей ППУ толщиной 100 мм.<br>
 <br>
Внутренняя поверхность панелей изготовлена из нержавеющей стали, наружная – из оцинкованной окрашенной стали под пленкой. Пол усиленный.<br>
 <br>
Транспортная система аппарата состоит из двух конвейеров. Продукт, проходя по конвейерам, продувается снизу холодным воздухом, что препятствует смерзанию частиц продукта друг с другом. <br>
 <br>
На первом конвейере происходит подмораживание (флюидизация) продукта, на втором – домораживание.<br>
На пол камеры на опорах устанавливаются рамы-основания с вентиляторами и двумя батареями-воздухоохладителями.<br>
 <br>
Ленты с продуктом движутся по каналу  из боковых стенок и верхнего откидного сетчатого ограждения.<br>
 <br>
Сетчатое ограждение предотвращает унос легколетучих продуктов потоком воздуха.<br>
 <br>
На конечном участке второй ленты к раме закреплен бункер для временного хранения и дозировки, замороженного продукта. На выходе из бункера установлен лоток, имеющий  отсечной шибер с ножным управлением.<br>
 <br>
Материал конструкций и лент конвейеров – нержавеющая сталь. Применяемые для охлаждения воздуха батареи-воздухоохладители изготовлены из  бесшовных медных труб и алюминиевых профилированных пластин.<br>
Корпус воздухоохладителей изготовлен из предварительно окрашенной оцинкованной стали с защитной пленкой. Вентиляторы – Ziehl-Abegg (Германия).<br>
 <br>
На входе аппарата снаружи корпуса имеется площадка обслуживания с ограждением и лестницей.<br>
На входе в аппарат на площадку обслуживания имеется виброконвейер для удаления излишек влаги и равномерной подачи продукта на ленту.<br>
 <br>
Пульт управления устанавливается на стенке камеры и служит для пуска и  защиты вентиляторов, мотор-редукторов, электронагревателей, воздухоохладителей, соленоидных вентилей подачи хладагента  и  регулирования скорости движения транспортеров.<br>
 <br>
Приводы лент и вентиляторы воздухоохладителя оснащены частотными преобразователями, позволяющими бесступенчато регулировать скорость движения лент и скорость потока воздуха для подборов режимов заморозки.<br>
 



<p>Представленная линия, дает возможность производства высокого качества, конечной продукции !!!</p>



<p>Комплектация линии заморозки:</p>





<p>Параметры</p>


<p>Модель</p>


<p>Модель</p>


<p>Модель</p>


<p>Модель</p>


<p>Модель</p>




<p>АСМФ-200</p>


<p>АСМФ-300</p>


<p>АСМФ-600</p>


<p>АСМФ-1000</p>


<p>АСМФ-2000</p>




<p>Аппарат флюидизационный, производительностью</p>


<p>200 кг в час / 4 800 кг в сутки</p>


<p>300 кг в час / 7 200 кг в сутки</p>


<p>600 кг в час / 14 400 кг в сутки</p>


<p>1000 кг в час / 24 000 кг в сутки</p>


<p>2000 кг в час / 48 000 кг в сутки</p>




<p>Контейнероопрокидыватель, для загрузки в приемный бункер технологической линии</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Транспортер подачи в моечную машину, с приемным бункером (габ. размер 2075*1580*2125мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Машина моечная, для мойки овощей (габ. размер 2956*1258*1579мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Транспортер подачи в очистительную машину, с ванной (габ. размер 2275*972*3070мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Машина очистительная с дозатором,  для очистки корнеплодов (габ. размер 1340*908*2232мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Транспортер инспекции продукта (габ. размер 6371*1400*1070мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Транспортер подачи в корнеплодорезку, с ванной (габ. размер 2526*1580*2908мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Корнеплодорезка «Ломтик, Столбик, Кубик» (габ. размер 1245*892*1253мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Бланширователь овощей (габ. размер 3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером в охладитель (1823*448*425мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Охладитель овощей, после бланшировки (3277*1740*1641мм) с перегрузочным конвеером (1823*448*425мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Транспортер выгрузки из охладителя овощей (габ. размер 1123*448*425мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Транспортер Вибро-влаго-отделитель (габ. размер 1200*1000*900мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Машина сульфитации (габ. размер 4500*1000*2210 мм)</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Конвейер подачи с предварительной сушкой</p>


<p>1 шт.</p>




<p>Агрегат компрессорно-конденсаторный</p>


<p>1 шт.</p>









<p>Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2011.</p>



<p>Примечание:</p>

<p>Подбор и расчет быстровозводимых зданий, холодильных складов, камер, фосовочно-упаковочного и другого вспомогательного оборудования, производится при предоставлении Заказчиком более определенного технического задания!!!</p>



<p>Всё оборудование производства Российских заводов, с использованием узлов или комплектующих Европейских производителей и имеются все необходимые сертификаты!!!</p>



<p>Для получения более развернутой информации и точного расчета стоимости оборудования, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи»</p>