Описание
За последнее время огромное количество горожан стало собственниками дач и коттеджей. Если из него делают стены и крыши для кафе и беседок, покрытия домиков на остановках транспорта, козырьки перед входами в офисы, то для дачи применение такому материалу обязательно найдется.
Все началось с поиска замены стеклу.
Несмотря на свои многочисленные достоинства, стекло все-таки остается хрупким, тяжелым, непластичным и не очень удобным при обработке материалом. Особенно это чувствительно, если использовать его при устройстве теплиц, парников, модных сейчас зимних садов, прозрачных крыш. По этим причинам начались поиски материала, который мог бы заменить стекло в светопропускающих кровлях и конструкциях.
На смену пришел новый материал - поликарбонат, который по сути своей является пластиком. Он выпускается двух основных видов - монолитный (литой) и структурированный (сотовый, ячеистый). Первый из них в основном используют, если требуется получить прочные прозрачные криволинейные по форме кровли, стены и в других случаях, например для изготовления высоких бортиков хоккейных площадок. Монолитный поликарбонат очень дорог (один лист прозрачного поликарбоната российского производства толщиной 4 мм и размером 1400х2000 мм стоит почти $100, иностранного - дороже), а потому его применяют лишь в особо ответственных конструкциях.
По-настоящему популярен структурированный (прозрачный) поликарбонат, представляющий собой светопрозрачные панели, слои которых соединены продольными ребрами жесткости. Если посмотреть на двухслойную панель сбоку, то она очень похожа на пчелиные соты, а отсюда и название - сотовый, или ячеистый. Размеры панелей стандартизированы. Их возможная ширина - 980, 1060, 1250, 2100 мм, длина - 3000,4000,6000, 7000, 9000, 12000 мм и толщина - 4, 4,5, 6, 8, 10, 16, 20, 25 мм. Расстояние между ребрами жесткости от 5,7 мм (двухслойные панели) до 25 мм (при сложной конструкции).
Прозрачный поликарбонат, его еще называют поликарбонатное стекло - материал уникальный, и чтобы убедиться в этом, познакомимся с его основными свойствами. Конструкции из (прозрачного) сотового поликарбоната весят на порядок меньше конструкций из стекла, что дает возможность существенно упростить каркас. Это свойство позволяет проектировать и возводить облегченные и потому более дешевые конструкции. Его вес в 16 раз меньше веса обычного стекла аналогичной толщины, в 7 раз - ПВХ и в 6 раз - акрилового стекла.
Высокой степенью прозрачности обладают панели сотового поликарбоната. В зависимости от толщины они пропускают до 88% видимой части светового спектра, что зачастую превышает светопропускание стандартных силикатных стекол.
Самые распространенные виды поликарбоната - прозрачный бесцветный, а также прозрачные тонированные синие, бирюзовые, сине-зеленые, зеленые, розовые, молочные панели и бронза. При удачном расположении источника света, освещения любого типа, например люминесцентные лампы, лампы накаливания и др., можно получить нестандартные световые эффекты, а также эффект равномерной освещенности в случае использования молочно-белого поликарбоната. Это достигается за счет многократного преломления света во внутренних секциях сотового листа. Ценно то, что светопропускание панели практически не снижается при долговременной эксплуатации на открытом воздухе.
Жесткое ультрафиолетовое излучение, оказывающее вредное влияние на человека и растения, практически не проходит сквозь панель. Кроме того, осуществляется защита отделочных материалов и предметов интерьера от выгорания.
Исследования подтвердили высокую прочность материала. Ударная стойкость поликарбоната, в зависимости от сравниваемых материалов, от 100 до 200 раз выше, чем у обычного стекла, и в 8-10 раз - чем у акрила (оргстекла). Листы поликарбоната разбить трудно, что обеспечивает надежную защиту от вандалов, тем самым экономятся деньги на замене стекол. Но если даже панель и разобьют, то травм, вызванных разлетом острых осколков, не произойдет, потому что они не разлетаются.
Одним из свойств, быстро оцененных строителями и владельцами домов, является стойкость к внешним воздействиям. Материал обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям. Он способен защитить от града, сильного ветра, выдержать экстремальные снеговые нагрузки. Не изменяет своих механических и оптических свойств при колебании температуры от -40 до +120 градусов. Снег легко соскальзывает по гладкой поверхности крыши, выполненной из этого материала. Но поликарбонат не устойчив к солнечной радиации, поэтому используют на практике один из двух способов борьбы с этим недостатком: нанесение специального прозрачного лакового слоя или введение в состав стабилизирующего компонента при изготовлении материала.
Теплопроводность играет важную роль при использовании поликарбоната для остекления зданий. Она является составной частью достижения успеха при устройстве теплоизоляции. Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната - великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели (4 мм) почти в два раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. При этом экономия энергии достигает 30 % по сравнению с традиционным остеклением.
Гибкость листов делает их идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы. Благодаря высокой вязкости поликарбонат поддается изгибу даже в холодном состоянии. То есть он гнется вдоль сот без термообработки, что значительно снижает стоимость сооружения. Причем каждой толщине панели соответствует свой минимальный радиус изгиба. Но это совершенно не влияет на жесткость самого листа: при перекрытии больших пролетов листы не прогибаются.
Поликарбонат пожаробезопасен.
Ячеистый поликарбонат воспламеняется только в открытом огне, является самозатухающим. Он не способствует распространению пожара и при температурном разрушении не представляет опасности для жизни. Это значит, что его горение не сопровождается выделением ядовитых веществ, в отличие от других пластиков. Поликарбонат относится к категории В1 - трудновоспламеняемые материалы.
Поликарбонат экологически безопасен. Его загрязнения предотвращаются с помощью самоочистки гладкой поверхности листов. Материал не меняет своих свойств на протяжении длительного срока. Является гигиенически безопасным, то есть не содержит дифенилпропана, формальдегида, а растворители присутствуют в концентрации в 50 раз меньше предельно допустимой. Можно и дальше продолжать перечень замечательных свойств поликарбоната и его возможностей, но он будет неполным без некоторых из них.
Обработка. Листы прекрасно обрабатываются обыкновенными режущими инструментами. Их можно обрабатывать сверлением без опасения образования сколов и трещин стандартными острыми сверлами и распиливанием с помощью высокоскоростных циркулярных и ленточных пил. Возможность склеивания. Для склеивания используют клей на основе растворителей или склеивающий лак.
Срок службы.
Гарантированный срок службы панелей из сотового поликарбоната составляет 10-12 лет, на практике - 30-50 лет. Низкая стоимость по сравнению с другими пластиками. К примеру, одна прозрачная двухслойная панель импортного производства (толщина 8 мм, размер 2100x6000 мм) стоит около $140.
Как любой пластик, поликарбонат имеет высокий коэффициент теплового расширения. Это означает, что данный факт следует учитывать при проектировании и монтаже (при нагревании материал расширяется на величину, равную приблизительно 5 мм/м с наружной стороны). Кроме того, он требует для своего крепления специальных профилей, чаще алюминиевых, что не ограничивает область его применения.
На сегодняшний день сотовый поликарбонат широко применяют сразу в нескольких областях: архитектуре, строительстве, дизайне интерьеров и производстве наружной рекламы; он позволяет создавать удивительно легкие, оригинальные и элегантные конструкции. Некоторые строители делают даже остекление поликарбонатом, обычно это бывают небольшие оконца на мансардной крыше.