Описание
Наличными, Безналичный расчёт
Курьером, Почтой, Самовывоз
Производитель: Завод гидроизоляционных материалов ПЕНЕТРОН
Назначение: Для резервуаров
Тип поверхности: Для камня
Состав: Мастика
Компоненты: Двухкомпонентные
Консистенция: Жидкие
Способ нанесения: Инъекционные
Применение: Универсальные
Вес, кг: 20
Описание
Однокомпонентная гидроактивная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую жесткую пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
Назначение
Остановка напорных течей через строительные конструкции;
Герметизация статичных трещин и швов раскрытием более 0,15 мм;
Заполнение пустот в строительных конструкциях и уплотнение грунта.
Преимущества
Активная реакция с водой со значительным увеличением в объеме;
Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;
Возможность ускорения времени полимеризации с помощью катализатора.
Свойства
Стойкость к морской воде;
Не содержит растворителей и фреона;
Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.
Технические характеристики
Наименование показателя
ПенеПурФом 65
ПенеПурФом 65 Катализатор
Методика испытания
Плотность, кг/м3
1100 ± 50
950 ± 50
ГОСТ 18329
Условная вязкость* при температуре 20 ± 2 °С, мм2/с
200±20
25±5
ГОСТ 8420
Жизнеспособность* смеси смолы и катализатора при отсутствии контакта с водой и влагой воздуха,
при 20±2 ºС мин, не менее
60 (допускается образование пленки на поверхности через 3-5 мин.)
ТУ 5775-012-77919831-2013
Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии с катализатором и водой, %, не более
6500
ТУ 5775-012-77919831-2013
* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.
Упаковка
«ПенеПурФом 65» – металлическая емкость 20 кг;
Катализатор «ПенеПурФом 65 кат» – металлическая ёмкость 1 кг (2 шт).
Транспортирование
Допускается всеми видами транспорта.
Хранение
24 месяца с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от
0 до +50°С.
Инструкция по применению смолы «ПЕНЕПУРФОМ 65»
Работы со смолой «ПенеПурФом 65» выполнять при температуре поверхности конструкции от + 5°С до + 35°С.
Меры безопасности
Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос «ЕК-100М». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).
Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;
Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».
Приготовление смолы
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.
Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Количество катализатора,%
Время реакции с водой, в зависимости от температуры
+5°С
+15°С
+25°С
2
10 мин
9 мин
6 мин
6
4 мин
3 мин
2 мин
10
2 мин
1,5 мин
1 мин
Выполнение инъекционных работ
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».
Очистка насоса
Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.