Станция затаривания мягких контейнеров типа "БИГ-БЭГ" СЗ 500 7-Л

Описание

Наличными, Безналичный расчёт, Наложенный платёж
Курьером, Самовывоз, Транспортной компанией
Станция затаривания СЗ 500 7-Л предназначена для фасовки сыпучих продуктов, таких как: цемент, песок, гипс, известь, тальк и т.п. в мягкие контейнеры типа "Биг-Бэг" дозой от 500 до 1500 кг с целью последующей транспортировки, складирования и хранения.

Данная установка используется в различных отраслях промышленности: химической, аграрной, строительной и других.

Станция может являться составной частью линии для работы с сыпучими материалами.

Климатическое исполнение - У, категория размещения - 2 по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от +5 до +40°С.

С применением станций затаривания серии "СтройПак" ускорился процесс заполнения контейнеров типа "Биг-Бэг", также он стал более безопасным и легким. С помощью станции СЗ 500 7-Л возможно наполнение мягкого контейнера абсолютно любой конструкции. Применение системы взвешивания позволяет дозировать материалы с высокой точностью.

Станция затаривания СЗ 500 7-Л является пространственной сборно-сварной металлоконструкцией, в состав которой входит станция затаривания СЗ 500 и взвешивающий ленточный транспортер ЛК-П-Г-1200-400, устанавливаемый под станцией.

Станция представляет собой сборно-сварную раму, на которой смонтированы все комплектующие изделия. Также на раме предусмотрены крюки для подвешивания контейнера, автоматически сбрасывающие лямки МКР при развороте крюков на 90 град. с помощью пневмоприводных цилиндров в момент удаления МКР из зоны загрузки.

В верхней части станции размещен узел загрузки, состоящий из:

- загрузочного патрубка с пневмоприводным дисковым поворотным затвором;
- патрубка системы аспирации с пневмоприводным поворотным затвором;
- системы надува мешка, состоящей из пневмоприводного дискового поворотного затвора, воздуховода ø100 мм и вентилятора
- механизма фиксации горловины мешка с пневмоприводными прижимами.
Допускается комплектование транспорта датчиками других производителей с характеристиками, не ухудшающими работу изделия в целом.

Система управления станции позволяет ее эксплуатацию в составе АСУ, ввод такта работы в зависимости от сопряженного оборудования систем.

Отличительной особенностью станции затаривания СЗ 500 7-Л от станции затаривания СЗ 500 является наличие в стандартной комплектации ленточного транспортера серии "ЛК", который вместе с тензометрическими датчиками и весовым контроллером, входящим в состав шкафа управления станцией, образует систему весового дозирования станции. На ленточном транспортере ЛК-П-Г-1200-400-273Ф-А503-4(2,2)-27(13)-0 применяются датчики модификации STC производства компании Vishay Celtron.

Шкаф системы управления станцией реализован на базе весового терминала (контроллера) КВ-001 и предназначен для размещения пускорегулирующих, коммутирующих и соединительных устройств. Используемый шкаф - ЩМП-4-IP54 - представляет собой сварную прямоугольную пространственную конструкцию. С лицевой стороны шкафа размещена панель управления.

Монтаж всех элементов выполнен проводом ПВ3. На нижней стенке блока управления имеются гермовводы для подключения электропитающей сети и исполнительных механизмов.

Шкаф управления обеспечивает работу станции в автоматическом режиме. Контроллер обрабатывает сигналы от датчиков и, в определенный момент, выдает питание на электроуправляющие элементы пневмораспределителей.

Применение ленточного конвейера позволило решить проблему увеличения производительности станции и уменьшения количества обслуживающего персонала.

Принцип работы станции заключается в дозировании сыпучих материалов, загружающихся в мягкие контейнеры, самопроизвольно (самотеком).

Дозирование сыпучего материала - весовое, и осуществляется по принципу "брутто": сыпучий материал непрерывно взвешивается тензометрическими датчиками вмсте с мешком по мере его наполнения.

Алгоритм работы станции в цикличном режиме:

В начальный момент времени дисковый поворотный затвор закрыт, прижимы фиксации мешка находятся в исходном состоянии (не прижаты). Перед пуском цикла необходимо закрепить мягкий контейнер на крюках, одеть горловину мешка на выгрузной патрубок и прижать, используя переключатель, управляющий механизмом фиксации.

I. При пуске цикла открывается затвор системы надува мешка и включается вентилятор. После придания формы контейнеру, вентилятор выключается, затвор закрывается.

II. На следующем этапе открывается загрузочный затвор, а также затвор системы аспирации, производится загрузка материала в мешок. Вместе с тем происходит непрерывное взвешивание и дозирование при помощи тензометрических датчиков веса.

III. При достижении значения веса мешка соответствующего заданному, загрузочный затвор и затвор системы аспирации закрываются, прекращая загрузку.

IV. В ручном режиме отключается механизм фиксации горловины и лямок мешка, и затаренный контейнер перемещается далее по технологической линии.

Цикл закончен.


Характеристики

Производительность, до* тонн/час - 20
Температура фасуемых продуктов °C - до +80
Размер основания мягкого контейнера, до мм - 1100×1100
Высота мягкого контейнера мм - 500-2100
Диаметр загрузочного патрубка мм - 325
Диапазон взвешивания фасуемых материалов кг - 500-2000
Предел отрицательного отклонения от массы дозирования (ГОСТ 8.579-2002) % - 0,5
Потребность в сжатом воздухе МПа(м³/мин) - 0,6 (0,3)
Электрическое питание В/Гц - 380/50
Потребляемая мощность, не более кВт - 5
Габаритные размеры (L×B×H)
- станции затаривания СЗ 500 - 4665×1765×2380 мм
- ленточного транспортера ЛК-П-Г-1200-1400 - 4650×150×600 мм
- изделия в сборе - 1860×800×2254 мм
Масса изделия в сборе, до кг - 1700
Рабочая температура °C -20...+40
Степень защиты не ниже IP54
* - параметры технологические расчетные и на практике могут отклоняться в большую или меньшую сторону. В целом, зависят от свойств материала и навыков оператора.